Liofilizator
Instalacja pilotowa liofilizatora RAY®
Instalacja pilotowa RAY® od GEA to w istocie liofilizator wsadowy umożliwiający przetwarzanie produktów ogólnospożywczych, takich jak kawa instant, owoce, warzywa, mięso, owoce morza czy karma dla zwierząt, a także bardzo wrażliwych produktów w rodzaju bakterii kwasu mlekowego, enzymów i laktoferyny.
Pilotowa instalacja do liofilizacji o szerokim zakresie zastosowań
Współcześni konsumenci aktywnie szukają produktów, które można łatwo przygotować, są smaczne i dłużej pozostają świeże. Liofilizacja pozwala producentom zrealizować te wymogi, zachowując naturalną barwę, właściwości i konsystencję produktu, a także obecne w nim białka i witaminy.
Dzięki znacznym korzyściom w niemal każdym obszarze przetwórstwa żywności, w tym ryb, owoców i ziół, technologia liofilizacji RAY® zapewnia wysokiej jakości rozwiązanie. Mrożone produkty są suszone pod ciśnieniem, dzięki czemu substancje rozpuszczalne związane w produkcie są usuwane jako para.
Kluczowe funkcje liofilizatora pilotowego GEA RAY®
Obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego instalacja pilotowa RAY® umożliwia przetwarzanie w higienicznych warunkach oraz można ją łatwo czyścić i serwisować. Gdy produkt jest już umieszczony w komorze, proces przebiega w pełni automatycznie, a wszystkie najważniejsze parametry — temperatura produktu, profil cieplny, utrata wagi itp. — są monitorowane i magazynowane w celu zapewnienia pełnej dokumentacji oraz powtarzalności produkcji. Instalacja pilotowa RAY® pozwala automatycznie tworzyć profile suszenia, a także, w oparciu o maksymalną temperaturę produktu i/lub czynniki takie jak stała waga, temperatura czy różnica ciśnienia, ustalać punkt końcowy procesu.
Chociaż zaprojektowano ją do pracy przy ciśnieniu 0,2 mbara, instalacja pilotowa RAY® potrafi tolerować niskie ciśnienia o wartości 0,1 mbara. Ponadto koncepcja RAY® przekłada się na krótkie czasy przestoju pomiędzy partiami, a wszystko to dzięki szybkim czasom wylotu, skutecznemu porcjowaniu i wydajnemu ładowaniu tac. Instalacja pilotowa jest oferowana w dwóch rozmiarach:
| Instalacja pilotowaRAY® | RAY® 1 | RAY® 2 |
| Powierzchnia suszenia (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Obciążenie (kg/dzień) | 20 | 38 |
| Masa sucha (%) | 20,0 | 20,0 |
| Oczekiwany czas partii (godz.) | 8,0 | 8,0 |
| Parowanie (kg H2O/ dzień) | 15,3 | 30 |
| Produkcja (kg/dzień) | 4,0 | 8,0 |
| Moc zainstalowana (Kw) | 12 | 25 |
| Średnie zużycie (Kwh/godz.) | 7 | 12 |
| Zużycie wody (L/godz.) | 50 | 75 |
Liofilizatory GEA RAY® na wynajem
Oferujemy wynajem sprzętu pilotażowego do rozbudowy na miejscu, a doświadczeni inżynierowie zapewniają bezproblemowy rozruch i szkolą personel.
Kluczowe korzyści liofilizacji na małą skalę
Jako jeden z najbardziej doświadczonych projektantów i producentów instalacji liofilizacyjnych na świecie, GEA łączy unikatową technologię z niezawodną obsługą instalacji, aby zapewnić niewiarygodną jakość produktu, która jest kluczowa, aby pozostać o krok przed konkurencją. Instalacja pilotowa RAY® zapewnia niżej opisane ekonomiczne i techniczne korzyści:
- Możliwość rozbudowy do postaci systemu przemysłowego.
- Zachowanie struktury i rozmiaru produktu, a także jego kluczowych właściwości, takich jak barwa i substancje odżywcze
- Jednolite suszenie zapewniające stabilne produkty z długim okresem przydatności do spożycia.
- Elastyczna obsługa ze zmiennymi parametrami temperatury skraplania, ciśnienia i ciepła wlotowego.
- Monitorowanie utraty masy i temperatury produktu online.
- Przesyłanie informacji na temat partii oraz zintegrowane systemy receptur.
- Skraplacz o wysokiej przepustowości i wydajności.
- Automatyczne tworzenie profilu liofilizacji.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Już teraz skontaktuj się z naszymi specjalistami
Pilotowe instalacje do liofilizacji RAY® w skrócie
- Obudowa i skraplacz ze stali nierdzewnej.
- Urządzenie typu podłącz i używaj, wymagające do działanie jedynie źródła wody i zasilania
- Skuteczny mechanizm parowy pozwalający obsługiwać parowanie na poziomie 2,5 kg H2O //m²/godz.
- Wodny system grzewczy.
- Kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie w zakresie 20–140ºC.
- Ogrzewanie promieniowe do równomiernego wpływu ciepła.
- Odprowadzanie do 1 mbar w poniżej 8 min.
- Precyzyjne sterowanie podciśnieniem w zakresie od 0,1–5 mbarów w celu regulowanego suszenia.
- Monitorowanie i rejestrowanie temperatury i ciśnienia skraplacza.
- Dotykowy komputerowy interfejs HMI
- System ważenia produktu.
Newsletter dotyczący liofilizacji
Pozostań z nami w kontakcie
Downloads
Powiązane filmy wideo
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying
Rozmowy o liofilizacji — Karma dla zwierząt
Powiązane produkty
Liofilizator CONRAD®
Instalacja do liofilizacji CONRAD® została zaprojektowana do ciągłego przetwarzania na dużą skalę produktów takich jak herbata, owoce i warzywa, mięso i owoce morza oraz gotowe posiłki. Liofilizator CONRAD® jest sercem większości zakładów do liofilizacji kawy rozpuszczalnej, w których jest doceniany nie tylko z powodu dostarczania wspaniałych pro...
Instalacja GEA do zamrażania ciekłym azotem
Zanurzenie produktu w ciekłym azocie zapewnia wiele korzyści pod względem szybkiego i optymalnego mrożenia wrażliwej żywności, napojów i składników pochodzących z fermentacji. Prosta w obsłudze instalacja GEA do zamrażania ciekłym azotem pozwala uzyskać stabilne, jednolicie zamrożone peletki o swobodnym przepływie.
Liofilizator RAY®
Wsadowa instalacja do liofilizacji RAY® została zaprojektowana z myślą o produkcji na małą i dużą skalę i towarach takich jak kawa i herbata rozpuszczalna, liofilizowane owoce, warzywa, mięso, owoce morza i gotowe posiłki. Dostępny jest również projekt w pełni higieniczny do suszenia przez wymrażanie bakterii, enzymów oraz innych produktów bioakt...
Plus dla liofilizacji
Kolejną generację liofilizatorów GEA, RAY® Plus, opracowaliśmy, łącząc najnowszą technologię liofilizacji przemysłowej z najważniejszymi udoskonaleniami w obszarze wydajności energetycznej, produktywności oraz łatwości czyszczenia.
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
