Liofilizator
Instalacja pilotowa liofilizatora RAY®
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.
Freeze dried pineapples
Współcześni konsumenci aktywnie szukają produktów, które można łatwo przygotować, są smaczne i dłużej pozostają świeże. Liofilizacja pozwala producentom zrealizować te wymogi, zachowując naturalną barwę, właściwości i konsystencję produktu, a także obecne w nim białka i witaminy.
Oferując znaczące korzyści w niemal każdym obszarze przetwórstwa żywności, w tym ryb, owoców i ziół, technologia liofilizacji RAY® stanowi wysokiej jakości rozwiązanie. Mrożone produkty są suszone pod ciśnieniem, dzięki czemu substancje rozpuszczalne związane w produkcie są usuwane jako para.
Kluczowe funkcje
Obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego instalacja RAY® PP umożliwia przetwarzanie w higienicznych warunkach oraz można ją łatwo wyczyścić i konserwować. Gdy produkt jest już umieszczony w komorze, proces przebiega w pełni automatycznie, a wszystkie najważniejsze parametry — temperatura produktu, profil cieplny, utrata wagi itp. — są monitorowane i magazynowane w celu zapewnienia pełnej dokumentacji oraz powtarzalności produkcji. Instalacja RAY® PP pozwala automatycznie tworzyć profile suszenia, a także, w oparciu o maksymalną temperaturę produktu i/lub czynniki takie jak stała waga, temperatura czy różnica ciśnienia, ustalać punkt końcowy procesu.
Chociaż zaprojektowano ją do pracy przy ciśnieniu 0,2 mbara, instalacja RAY® PP potrafi tolerować niskie ciśnienia o wartości 0,1 mbara. Ponadto koncepcja RAY® przekłada się na krótkie czasy przestoju pomiędzy partiami, a wszystko to dzięki szybkim czasom wylotu, skutecznemu porcjowaniu i wydajnemu ładowaniu tac. Instalacja pilotowa jest oferowana w dwóch rozmiarach:
| RAY® PP | RAY® PP 1 | RAY® PP 2 |
| Powierzchnia suszenia (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Obciążenie (kg/dzień) | 20 | 38 |
| Masa sucha (%) | 20,0 | 20,0 |
| Oczekiwany czas partii (godz.) | 8,0 | 8,0 |
| Parowanie (kg H2O/ dzień) | 15,3 | 30 |
| Produkcja (kg/dzień) | 4,0 | 8,0 |
| Moc zainstalowana (Kw) | 12 | 25 |
| Średnie zużycie (Kwh/godz.) | 7 | 12 |
| Zużycie wody (L/godz.) | 50 | 75 |
Kluczowe korzyści
Jako jeden z najbardziej doświadczonych projektantów i producentów instalacji liofilizacyjnych na świecie, GEA łączy unikatową technologię z niezawodną obsługą instalacji, aby zapewnić niewiarygodną jakość produktu, która jest kluczowa, aby pozostać o krok przed konkurencją. Instalacja RAY® PP zapewnia niżej opisane ekonomiczne i techniczne korzyści:
- Możliwość rozbudowy do postaci systemu przemysłowego.
- Zachowanie struktury i rozmiaru produktu, a także jego kluczowych właściwości, takich jak barwa i substancje odżywcze.
- Jednolite suszenie zapewniające stabilne produkty z długim okresem przydatności do spożycia.
- Elastyczna obsługa ze zmiennymi parametrami temperatury skraplania, ciśnienia i ciepła wlotowego.
- Monitorowanie utraty masy i temperatury produktu online.
- Przesyłanie informacji na temat partii oraz zintegrowane systemy receptur.
- Skraplacz o wysokiej przepustowości i wydajności.
- Automatyczne tworzenie profilu liofilizacji.
Instalacja RAY™ PP w skrócie
- Obudowa i skraplacz ze stali nierdzewnej.
- Urządzenie typu podłącz i używaj, wymagające do działanie jedynie źródła wody i zasilania.
- Skuteczny mechanizm parowy pozwalający obsługiwać parowanie na poziomie 2,5 kg H2O /m²/godz.
- Wodny system grzewczy.
- Kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie w zakresie 20 —140ºC.
- Ogrzewanie promieniowe do równomiernego wpływu ciepła.
- Odprowadzanie do 1 mbar w poniżej 8 min.
- Precyzyjne sterowanie podciśnieniem w zakresie od 0,1 do 5 mbarów w celu regulowanego suszenia.
- Monitorowanie i rejestrowanie temperatury i ciśnienia skraplacza.
- Dotykowy komputerowy interfejs HMI.
- System ważenia produktu.
Rozwój działalności firmy Thrive Life w obszarze liofilizacji
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.
Współcześni konsumenci aktywnie szukają produktów, które można łatwo przygotować, są smaczne i dłużej pozostają świeże. Liofilizacja pozwala producentom zrealizować te wymogi, zachowując naturalną barwę, właściwości i konsystencję produktu, a także obecne w nim białka i witaminy.
Oferując znaczące korzyści w niemal każdym obszarze przetwórstwa żywności, w tym ryb, owoców i ziół, technologia liofilizacji RAY® stanowi wysokiej jakości rozwiązanie. Mrożone produkty są suszone pod ciśnieniem, dzięki czemu substancje rozpuszczalne związane w produkcie są usuwane jako para.
Freeze Drying Newsletter
Let's stay in touch
Kluczowe funkcje
Obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego instalacja RAY® PP umożliwia przetwarzanie w higienicznych warunkach oraz można ją łatwo wyczyścić i konserwować. Gdy produkt jest już umieszczony w komorze, proces przebiega w pełni automatycznie, a wszystkie najważniejsze parametry — temperatura produktu, profil cieplny, utrata wagi itp. — są monitorowane i magazynowane w celu zapewnienia pełnej dokumentacji oraz powtarzalności produkcji. Instalacja RAY® PP pozwala automatycznie tworzyć profile suszenia, a także, w oparciu o maksymalną temperaturę produktu i/lub czynniki takie jak stała waga, temperatura czy różnica ciśnienia, ustalać punkt końcowy procesu.
Chociaż zaprojektowano ją do pracy przy ciśnieniu 0,2 mbara, instalacja RAY® PP potrafi tolerować niskie ciśnienia o wartości 0,1 mbara. Ponadto koncepcja RAY® przekłada się na krótkie czasy przestoju pomiędzy partiami, a wszystko to dzięki szybkim czasom wylotu, skutecznemu porcjowaniu i wydajnemu ładowaniu tac. Instalacja pilotowa jest oferowana w dwóch rozmiarach:
| RAY® PP | RAY® PP 1 | RAY® PP 2 |
| Powierzchnia suszenia (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Obciążenie (kg/dzień) | 20 | 38 |
| Masa sucha (%) | 20,0 | 20,0 |
| Oczekiwany czas partii (godz.) | 8,0 | 8,0 |
| Parowanie (kg H2O/ dzień) | 15,3 | 30 |
| Produkcja (kg/dzień) | 4,0 | 8,0 |
| Moc zainstalowana (Kw) | 12 | 25 |
| Średnie zużycie (Kwh/godz.) | 7 | 12 |
| Zużycie wody (L/godz.) | 50 | 75 |
Kluczowe korzyści
Jako jeden z najbardziej doświadczonych projektantów i producentów instalacji liofilizacyjnych na świecie, GEA łączy unikatową technologię z niezawodną obsługą instalacji, aby zapewnić niewiarygodną jakość produktu, która jest kluczowa, aby pozostać o krok przed konkurencją. Instalacja RAY® PP zapewnia niżej opisane ekonomiczne i techniczne korzyści:
- Możliwość rozbudowy do postaci systemu przemysłowego.
- Zachowanie struktury i rozmiaru produktu, a także jego kluczowych właściwości, takich jak barwa i substancje odżywcze.
- Jednolite suszenie zapewniające stabilne produkty z długim okresem przydatności do spożycia.
- Elastyczna obsługa ze zmiennymi parametrami temperatury skraplania, ciśnienia i ciepła wlotowego.
- Monitorowanie utraty masy i temperatury produktu online.
- Przesyłanie informacji na temat partii oraz zintegrowane systemy receptur.
- Skraplacz o wysokiej przepustowości i wydajności.
- Automatyczne tworzenie profilu liofilizacji.
Instalacja RAY™ PP w skrócie
- Obudowa i skraplacz ze stali nierdzewnej.
- Urządzenie typu podłącz i używaj, wymagające do działanie jedynie źródła wody i zasilania.
- Skuteczny mechanizm parowy pozwalający obsługiwać parowanie na poziomie 2,5 kg H2O /m²/godz.
- Wodny system grzewczy.
- Kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie w zakresie 20 —140ºC.
- Ogrzewanie promieniowe do równomiernego wpływu ciepła.
- Odprowadzanie do 1 mbar w poniżej 8 min.
- Precyzyjne sterowanie podciśnieniem w zakresie od 0,1 do 5 mbarów w celu regulowanego suszenia.
- Monitorowanie i rejestrowanie temperatury i ciśnienia skraplacza.
- Dotykowy komputerowy interfejs HMI.
- System ważenia produktu.
A plus for freeze drying
RAY® Plus freeze dryer
Downloads
Powiązane produkty
Liofilizator CONRAD®
Instalacja do liofilizacji CONRAD® została zaprojektowana do ciągłego przetwarzania na dużą skalę produktów takich jak herbata, owoce i warzywa, mięso i owoce morza oraz gotowe posiłki. Liofilizator CONRAD® jest sercem większości zakładów do liofilizacji kawy rozpuszczalnej, w których jest doceniany nie tylko z powodu dostarczania wspaniałych pro...
Instalacja GEA do zamrażania ciekłym azotem
Zanurzenie produktu w ciekłym azocie zapewnia wiele korzyści pod względem szybkiego i optymalnego mrożenia wrażliwej żywności, napojów i składników pochodzących z fermentacji. Prosta w obsłudze instalacja GEA do zamrażania ciekłym azotem pozwala uzyskać stabilne, jednolicie zamrożone peletki o swobodnym przepływie.
Liofilizator RAY®
Wsadowa instalacja do liofilizacji RAY® została zaprojektowana z myślą o produkcji na małą i dużą skalę i towarach takich jak kawa i herbata rozpuszczalna, liofilizowane owoce, warzywa, mięso, owoce morza i gotowe posiłki. Dostępny jest również projekt w pełni higieniczny do suszenia przez wymrażanie bakterii, enzymów oraz innych produktów bioakt...
Plus dla liofilizacji
Kolejną generację liofilizatorów GEA, RAY® Plus, opracowaliśmy, łącząc najnowszą technologię liofilizacji przemysłowej z najważniejszymi udoskonaleniami w obszarze wydajności energetycznej, produktywności oraz łatwości czyszczenia.
Powiązane filmy wideo
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying
Rozmowy o liofilizacji — Karma dla zwierząt
GEA Insights
Kulisy parzenia: techniczna ewolucja metod ekstrakcji kawy
Popyt na kawę rośnie w szybkim tempie. Dowiedz się, jak technologia ekstrakcji ciągłej od GEA pomoże Ci zwiększyć uzysk, zachować smak i zaoszczędzić zasoby.
Pompy ciepła przyspieszają dekarbonizację sieci ciepłowniczych
Wpływ globalnego ocieplenia staje się coraz bardziej odczuwalny na całym świecie. W miastach i miasteczkach całego świata mierzymy się z tym samym wyzwaniem: jak zapewniać społecznościom ciepło niezawodne, przystępne cenowo i pozyskiwane w sposób bezpieczny dla środowiska. Osobą, którą jako GEA zaprosiliśmy do rozmowy o metodach szybszego przeciwdziałania globalnemu ociepleniu, jest Kenneth Hoffmann, Kierownik ds. pomp ciepła w GEA Heating & Refrigeration Technologies.
Cyfrowa przyszłość hodowli bydła mlecznego z GEA
Coś przykuło uwagę farmera Toma. Zamiast organizować kolejną prezentację produktu, GEA pokazała swoje innowacje z wykorzystaniem technologii AR. A to dopiero początek interaktywnego, cyfrowego gospodarstwa GEA.
