Technologia destylacji
Termalna kompresja pary i mechaniczna kompresja pary dla ekonomizacji procesów destylacji i odparowywania.

Do termalnej kompresji pary wymagana jest określona ilość pary świeżej — tak zwanej pary napędowej. Dużą zaletą instalacji termalnej kompresji pary jest jej prostota: brak ruchomych części, brak potrzeby konserwacji, wygoda wdrożenia.
Nasza technologia termalnej kompresji pary (TVR) umożliwia bardziej ekonomiczne działanie nowo zaprojektowanych i istniejących instalacji destylacyjnych.
Nasze rozwiązania z zakresu mechanicznej kompresji pary (MVR) generują wyższe koszty inwestycji w porównaniu z technologią termalnej kompresji pary (TVR), ale pozwalają na jeszcze większe oszczędności kosztów energii. Szczególnie w przypadku nowych instalacji można osiągnąć doskonały stosunek kosztów i korzyści. Kolejną zaletą jest łagodne odparowanie produktu dzięki niewielkiej różnicy temperatur.
W każdym indywidualnym przypadku decyzja o zainstalowaniu systemu kompresji pary musi opierać się na badaniu efektywności.

Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.

GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.

Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.

Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.