Menu

Wirówki i separatory

Od 1893 roku GEA konstruuje wirówki, które łączą wysoką skuteczność oddzielania i klaryfikacji oraz przepustowość z maksymalną oszczędnością w zakresie kosztów energii, wody i usuwania odpadów.

Dwa systemy do oddzielania najdrobniejszych cząsteczek

Separatory i dekantery to wirówki, które dzielą mieszanki cieczy na na przykład ropę i wodę, jednocześnie usuwając z nich części stałe. Fazy te mogą być od siebie oddzielane dzięki różnicy gęstości. Siła odśrodkowa powoduje wysoką wydajność oddzielania.

Separatory: duża siła grawitacji umożliwiająca idealne oddzielenie części stałych

Separatory to bardzo szybkie wirówki z wertykalnym bębnem o sile do 10 000 G, które stosowane są głównie do oczyszczania i oddzielania płynów z zawartością lub bez zawartości części stałych. Maksymalny rozmiar cząsteczki, która może zostać oddzielona, to 0,5 mm przy zawartości frakcji stałej od 0,1 do 3%. Przepustowość separatorów wynosi od 50 do 250 000 l/h, co stanowi komfortowy zakres dla wszystkich etapów procesu oddzielania.

Tylko duża siła grawitacji naszych separatorów może poradzić sobie z niewielką różnicą w gęstości pomiędzy na przykład ciężką frakcją ropy naftowej i wodą w sposób niezawodny i skuteczny. Separatory zapewniają też, że pozostałości ropy na przykład w produkowanej wodzie nigdy nie przekroczą 5 ppm. 

Dekantery: rozwiązanie w przypadku wysokiej zwartości frakcji stałej

Gdy zawartość frakcji stałej w zawiesinie jest wysoka (nawet do 60%), to czas na użycie dekanterów. Są one często umieszczane przed wirówką i osiągają wysoką skuteczność oczyszczania oraz maksymalne odwodnienie. Używane są również do oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Kluczowe warunki wstępne w tym procesie to duża szybkość bębna, duża moc napędu ślimaka i szybkość ślimaka automatycznie dostosowywana do zagęszczania części stałych we wsadzie. Dekantery posiadają horyzontalny bęben i ślimak oraz są dostępne w konstrukcji 2-fazowej i 3-fazowej. 

Wirówki dekantacyjne GEA wykorzystuje się na przykład do przetwarzania płuczek wiertniczych, w tym odzyskiwania barytu lub przetwarzania oleju slopowego w celu zwiększenia zysków poprzez odzyskanie i recykling ropy z resztek.

Featured

Fresh cheese uncovered with GEA separation technology

With our pioneering work in designing centrifuges and production processes, we enabled the industry-scale production for dairy products like strained yoghurt, quark and fresh cheese. Our centrifuges ensure economical and efficient production and the achievement of a product with a consistent taste and texture.

Featured

Plant protein recovery with decanter centrifuges

Decanter centrifuges are the heart of every wet separation process line to obtain plant proteins for the use as e.g. meat alternatives or sport drinks and snack bars. Learn more about the design features decanters should optimally have for the recovery of plant proteins.

Promowane

GEA Crude Oil Treatment Systems

With the Crude Oil Treatment System, GEA has designed a flexible but easy-to-integrate solution for the continuous dehydration and desalting of crude oil in various process setups in upstream and downstream processes. Try our online calculator to get an initial indication of possible installation options based on your individual feed and process conditions.

Produkt

GEA marine Upgrade Kit for separators

Designed to regulate different separator processes automatically, the GEA marine Upgrade Kit comprises additional software and a sophisticated easy-to-install hardware kit. Adding considerably to the functionality of our marine separators, it makes them more efficient and environmentally friendly.

Produkty

Widać {{count}} z {{total}}

Filtruj produkty

Service products

GEA Insights

Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Zarejestruj się

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.

Skontaktuj się z nami