Upgrade Kit for added functionality
GEA marine Upgrade Kit for separators
Easily upgrade your marine separators with the GEA marine Upgrade Kit, featuring intuitive software and easy-to-install hardware. Enhance functionality while increasing efficiency and environmental friendliness to ensure optimal performance for marine processes.
Designed to regulate different separator processes automatically, the GEA marine Upgrade Kit comprises additional software and a sophisticated easy-to-install hardware kit. Adding considerably to the functionality of our marine separators, it makes them more efficient and environmentally friendly.
Four marine Guards help to save costs, ensure safe operation and an improved CO2 balance for marine vessels.
- FuelGuard
Saves 686 tons of fuel a year (for a fleet of 50 vessels with four separators each). - BowlGuard
Minimizes disposal costs with up to 50% less sludge. - EffiClean
Saves precious maintenance time, increases centrifuge reliability, availability and efficiency.
GEA marine Upgrade Kit – Ideal combination of innovative software and proven separation technology
GEA marine Upgrade Kit is available as retrofit for GEA OSC, OSD and OSE separators. The latest generation of GEA marine Separators comes optionally with the Upgrade Kit.
Clever: unmanned, optimized and safeguarded 24/7 operation
Efficient: saves energy and reduces CO2 emissions
Economical: reduces fuel and operating costs
Future-proof: MTP ready
GEA marine FuelGuard - the automated way to reduce fuel loss
Fuel oil is a critical cost factor in the shipping industry. Marine separators play a significant role in onboard fuel treatment. Oil losses caused by the imprecise dosing of displacement water into the bowl are a downside of timer-controlled separation processes.
More precision for more economy
FuelGuard resolves this problem by exactly dosing displacement water into the bowl according to volume. This process is fully automatic, does not require an interface and leads to significantly reduced oil loss during emptying.
GEA marine BowlGuard - smart cleaning solution
Conventionally, oil separation takes place at pre-set intervals. The problem with timed ejection processes leads to increased sludge volume.
Maximum precision
BowlGuard solves this problem by monitoring the bowl in real time, checking solid content at regular intervals, and ejecting solid deposits. It does by collecting values, calculating the current filling volume of the bowl, and monitoring the degree of disk contamination before triggering the cleaning process as required. In this way, BowlGuard minimizes disposal costs.
The GEA marine Separator
Pushing the limits
Downloads
Powiązane produkty
Separators for Marine
Marine separators specialize in the purification of fuel and lube oil as well as bilge and EGR water treatment on board ships.
GEA biofuel Separator
GEA biofuel Separators are tailored to the specific characteristics of biofuels, efficiently separating water and contaminants to meet the stringent requirements of the industry.
GEA bilge Separator
GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.
GEA bilgEGR Solution
GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
