Menu

Technologia filtracji membranowej do produkcji piwa bezalkoholowego

GEA AromaPlus – Moduł usuwania alkoholu za pomocą filtracji membranowej

Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO). Bez względu na wybrany proces, technologia AromaPlus pozwala usunąć alkohol w zakresie do 0,5% lub do 0,05% obj. (ABV).

Skuteczny proces usuwania alkoholu za pomocą filtracji membranowej z odwróconą osmozą przy tempie wsadu do 50 hl/godz. lub szybszym – technologia AromaPlus jest dopasowana do browarów małych i dużych, dzięki czemu pozwala realizować indywidualne wymogi inwestycyjne, kosztowe i jakościowe w zakresie produkcji piwa.

Montowany na ramie i gotowy do instalacji – jednostka AromaPlus jest zbudowana z modułów filtracyjnych wyposażonych w specjalne membrany do odwróconej osmozy, pompy, wewnętrzne orurowanie, moduł dozujący do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz technologię sterowania półautomatycznego. Jednostka ma układ modułowy, co pozwala dobrać do procesu takie elementy jak: zawartość alkoholu w piwie, ilość usuwanego alkoholu oraz inne czynniki. W zależności od rozmiaru, moduły AromaPlus zaprojektowano do przetwarzania wsadowego w zakresie od 50 do ≥ 1000 hL dziennie, chociaż dostępne są również większe moduły do usuwania alkoholu w trybie ciągłym.

Usuwanie alkoholu pod ciśnieniem

Odwrotna osmoza działa przy temperaturze filtracji na poziomie około 10°C do 15°C i nie powoduje naprężenia termicznego piwa. Membrany kompozytowe pozwalają, aby woda i alkohol przenikały, pozwalając zachować kluczowe składniki odpowiedzialne za aromat, kolor i mętność. GEA stosuje cienkie membrany polimerowe, ponieważ mają wyższą odporność chemiczną niż membrany z octanu celulozy, które były tradycyjnie wykorzystywane do usuwania alkoholu. 

Usuwanie alkoholu z piwa rzemieślniczego

System AromaPlus jest ekonomiczny, dzięki czemu nawet mniejsze browary mogą rozważyć zakup instalacji do usuwania alkoholu.

Parametry operacyjne i dane wydajnościowe

  • Wydajność od 50 hL/godz. przy metodzie wsadowej do ≥ 50 hL/godz. przy metodzie produkcji ciągłej.
  • Zmniejszenie zawartości alkoholu aż do poziomu 0,05% obj. (ABV) 
  • Niskie temperatury robocze (ok. 10 – 15°C)

AromaPlus w skrócie

  • Kompaktowy projekt systemu z prostymi wymogami dotyczącymi przyrządów i układów sterowania. 
  • System modułowy, wstępnie okablowany.
  • Produkcja wsadowa lub ciągła.
  • Automatyczne sterowanie i wizualizacja z ekranem dotykowym na potrzeby łatwiejszej obsługi. 
  • Łatwy do czyszczenia system membranowy.
  • Moduł dozujący do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz zintegrowane metody CIP.
  • Spiralne membrany AromaPlus do odwróconej osmozy.

Być blisko klienta końcowego

Firma Adnams Brewery (Wielka Brytania) odpowiada na rosnący popyt na napoje o niskiej zawartości alkoholu i w oparciu o technologię membran do usuwania alkoholu GEA AromaPlus rozpoczyna produkcję wielokrotnie nagradzanego napoju Ghost Ship 0,5%.

Powiązane produkty

Beer Recovery Unit

Beer Recovery Unit

Filtracja krzyżowa GEA z wytrzymałymi membranami ceramicznymi służy do skutecznego odzyskiwania piwa z dna zbiorników. Modułowe instalacje o kompaktowej budowie są dostarczane w trzech rozmiarach ze zdolnością przetwórczą około 250 hl, 500 hl i 1000 hl dziennie w zależności od zawartości suchej masy w produkcie.

CIP Recovery Unit

CIP Recovery Unit

Środki myjące są poddawane recyrkulacji przez park zbiorników, aż ich czystość ulegnie takiemu pogorszeniu, że konieczne będzie ich oczyszczenie lub zrzucenie. Te zużyte środki do mycia w obiegu zamkniętym (CIP) składają się głównie z wodorotlenku sodu w stężeniu 2 — 4% skażonego materią organiczną — w zależności od procesu klienta, mogą to być białka, cukry, barwniki itd.

Condensate Polisher

Condensate Polisher

Kondensat z instalacji wyparnych służy za wodę zasilającą kotły, wodę procesową, chłodzącą i do płukania lub jest bezpośrednio odprowadzany do odprowadzalnika. W tym celu należy kondensat oczyścić. Zanieczyszczenia kondensatu można usunąć za pomocą filtracji membranowej, a w tym konkretnym wypadku za pomocą odwróconej osmozy, co pozwala uzyskać wysokiej jakości kondensat.

Membrane Test Facilities at Karlsruhe R&D Center

Membrane Test Facilities at Karlsruhe R&D Center

Dostępność testów laboratoryjnych oraz testowych instalacji pilotowych dla różnego rodzajów membranowych systemów filtracyjnych. Europejskie Centrum Testowe dla zastosowań GEA niezwiązanych z przemysłem mleczarskim. Za sprawą najnowocześniejszych instalacji pilotowych i stanowisk testowych nasz ośrodek badawczo-rozwojowy jest optymalnie wyposażony do testów w dziedzinie technologii filtracji membranowej.

Moduł membranowy do produkcji FAB

Moduł membranowy do produkcji FAB

Jako podstawową substancję do tak zwanych FAB (smakowych napojów alkoholowych) stosuje się odbarwioną i oczyszczoną mieszaninę wody z alkoholem. Podstawowym materiałem jest piwo (sfermentowane bazy alkoholowe). Niepożądane składniki, takie jak cukier, sole i długołańcuchowe komponenty barwne i aromatyczne są oddzielane w drodze filtracji krzyżowej.

Service products

GEA Insights

Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Zarejestruj się

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.

Skontaktuj się z nami