Montowany na ramie i gotowy do instalacji – jednostka AromaPlus jest zbudowana z modułów filtracyjnych wyposażonych w specjalne membrany do odwróconej osmozy, pompy, wewnętrzne orurowanie, moduł dozujący do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz technologię sterowania półautomatycznego. Jednostka ma układ modułowy, co pozwala dobrać do procesu takie elementy jak: zawartość alkoholu w piwie, ilość usuwanego alkoholu oraz inne czynniki. W zależności od rozmiaru, moduły AromaPlus zaprojektowano do przetwarzania wsadowego w zakresie od 50 do ≥ 1000 hL dziennie, chociaż dostępne są również większe moduły do usuwania alkoholu w trybie ciągłym.
Usuwanie alkoholu pod ciśnieniem
Odwrotna osmoza działa przy temperaturze filtracji na poziomie około 10°C do 15°C i nie powoduje naprężenia termicznego piwa. Membrany kompozytowe pozwalają, aby woda i alkohol przenikały, pozwalając zachować kluczowe składniki odpowiedzialne za aromat, kolor i mętność. GEA stosuje cienkie membrany polimerowe, ponieważ mają wyższą odporność chemiczną niż membrany z octanu celulozy, które były tradycyjnie wykorzystywane do usuwania alkoholu.
Usuwanie alkoholu z piwa rzemieślniczego
System AromaPlus jest ekonomiczny, dzięki czemu nawet mniejsze browary mogą rozważyć zakup modułu usuwania alkoholu.
Parametry operacyjne i dane wydajnościowe
- Wydajność od 50 hl/godz. przy metodzie wsadowej do ≥ 50 hl/godz. przy metodzie produkcji ciągłej.
- Zmniejszenie zawartości alkoholu aż do poziomu 0,05% obj. (ABV)
- Niskie temperatury robocze (ok. 10 – 15°C)
AromaPlus w skrócie
- Kompaktowy projekt systemu z prostymi wymogami dotyczącymi przyrządów i układów sterowania.
- System modułowy, wstępnie okablowany.
- Produkcja wsadowa lub ciągła.
- Automatyczne sterowanie i wizualizacja z ekranem dotykowym na potrzeby łatwiejszej obsługi.
- Łatwy do czyszczenia system membranowy.
- Moduł dozujący do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz zintegrowane metody CIP.
- Spiralne membrany AromaPlus do odwróconej osmozy.
Customer Stories
Staying close to our end customer
Adnams Brewery (UK) responds to growing low-alcohol demand by producing award-winning Ghost Ship 0,5% using GEA’s AromaPlus membrane dealcoholization technology .Fergus Fitzgerald, Adnams Head Brewer wanted to get close to the flavor and sensation of Ghost Ship 4.5% abv, Adnams’ main seller.
Downloads
Powiązane produkty
Moduł odzysku piwa
Filtracja krzyżowa GEA z wytrzymałymi membranami ceramicznymi służy do skutecznego odzyskiwania piwa z dna zbiorników. Modułowe instalacje o kompaktowej budowie są dostarczane w trzech rozmiarach ze zdolnością przetwórczą około 250 hl, 500 hl i 1000 hl dziennie w zależności od zawartości suchej masy w produkcie.
Moduł regeneracji CIP
Obecnie możliwe jest odzyskiwanie ponad 90 procent zużytego roztworu żrącego dzięki zastosowaniu odpornych na pH membran nanofiltracyjnych (NF). Korzyści obejmują niższe koszty eksploatacji i wyższą wydajność.
Polerka kondensatu
Kondensat z instalacji wyparnych służy za wodę zasilającą kotły, wodę procesową, chłodzącą i do płukania lub jest bezpośrednio odprowadzany do odprowadzalnika. W tym celu należy kondensat oczyścić. Zanieczyszczenia kondensatu można usunąć za pomocą filtracji membranowej, a w tym konkretnym wypadku za pomocą odwróconej osmozy, co pozwala uzyskać w...
Moduł membranowy do produkcji smakowych napojów alkoholowych
Urządzenia GEA do filtracji membranowej w przepływie krzyżowym zostały specjalnie zaprojektowane, aby dostarczyć klarowną, bezbarwną, bezsmakową i bezwonną bazę z alkoholem obojętnym. Baza z alkoholem obojętnym stosowana w hard seltzerach pochodzi z procesu fermentacji bez etapu destylacji.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
