Płyny przemysłowe

Emulsje chłodzące przy obróbce metali

Płyny eksploatacyjne, takie jak emulsje chłodzące lub oleje chłodzące muszą być regularnie oczyszczane z zanieczyszczeń w postaci stałej i wody. Przeprowadzony w odpowiednim czasie i skuteczny proces oczyszczania zapobiega przestojom maszyny i niehigienicznym warunkom produkcji. GEA oczyszcza płyny eksploatacyjne, zapewniając obejście dla systemu cyrkulacji.

Niezakłócone przetwarzanie za pomocą częściowego czyszczenia strumienia

Wirówki GEA mogą być integralną częścią linii produkcyjnej, aby zapewnić niezakłócone przetwarzanie za pomocą wykonanego w odpowiednim czasie częściowego czyszczenia strumienia. W efekcie długość życia chłodziw wzrasta od czterech do pięciu razy przy jednoczesnym obniżeniu kosztów usunięcia i optymalnej higienie.

Emulsje chłodzące w obróbce metali

W obróbce metali tak zwane emulsje chłodzące wykorzystywane są do redukcji siły tarcia i formowania w celu rozproszenia ciepła i spłukania opiłków metali podczas obróbki skrawaniem i formowania. Aby wypełnić te różnorodne zadania „środka przeciwko korozji metali”, emulsje składają się z różnych komponentów, takich jak emulsyfikatory, stabilizatory, dodatki zabezpieczające przed korozją, dodatki wysokociśnieniowe i oleje mineralne — złożona mieszanka z tendencją do zanieczyszczenia bakteriami i rozkładu. Takie wciągnięte zanieczyszczenia, jak opiłki metalu i przypadkowe ciecze, przyspieszają proces starzenia.

Konsekwencje to degradacja emulsyfikatorów, tworzenie kwasów i przebarwienia. Powstają też nieprzyjemne zapachy, a operatorzy mogą cierpieć z powodu podrażnień skóry. Dlatego też wciągnięte części stałe i obce oleje muszą być usunięte z emulsji jak najszybciej.

Równoczesne oddzielanie części stałych i obcego oleju

Oba zadania można wypełnić jednocześnie dzięki wirówkom GEA. Najdrobniejsze części stałe i obce oleje mogą być oddzielone w pojedynczym cyklu pracy. W ten sposób życie płynów eksploatacyjnych wydłuża się od czterech do pięciu razy. A przestoje maszyn zredukowane są do minimum. Warunki produktowe są higieniczne, a zmniejszenie objętości płynów przeznaczonych do utylizacji dodatkowo optymalizuje koszty.

GEA Insights

Przyszłościowe zabezpieczenie łańcucha chłodniczego dzięki zrównoważonemu chłodzeniu

Znaczenie jakości zarządzania łańcuchem chłodniczym jest nie do przecenienia. Zapewnienie bezpieczeństwa i wysokiej jakości łatwo psujących się produktów spożywczych w punkcie konsumpcji to ogromna odpowiedzialność dla osób obsługujących...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Jak udój grupowy pomaga w nowoczesnych gospodarstwach mlecznych

Najnowsza generacja automatycznego dojenia wprowadza udój grupowy — jest to stosowana w gospodarstwach mlecznych praktyka, w ramach której krowy są dojone w stadkach o wyznaczonej porze, zazwyczaj dwa lub trzy razy dziennie....

Pozyskana z powietrza:

Dostęp do bezpiecznej wody i urządzeń sanitarnych nadal stanowi wyzwanie w wielu krajach. Choroby powodowane brudną wodą pitną i codzienne wędrówki po nią sprawiają, że wiele dzieci nie może uczęszczać do szkoły. GEA, w ramach...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.