Wiele różnych branż, w tym przemysł chemiczny i farmaceutyczny, przetwarza płyny organiczne i nieorganiczne. Wiele z tych płynów, na przykład rozpuszczalniki, stanowi wartość samą w sobie, a inne zawierają cenne substancje, takie jak minerały, związki chemiczne lub związki odżywcze takie jak białka.
Ideałem byłoby zwiększenie trwałości takich płynów, co nie tylko ograniczyłoby odpady, koszty i zużycie zasobów, ale również przedłużyłoby żywotność urządzeń, które wchodzą z nimi w kontakt.
Specjalistyczna wiedza i bogate portfolio technologiczne GEA w obszarach odparowywania, destylacji, filtracji membranowej oraz separacji wirówkowej sprawia, że możemy oferować dopasowany sprzęt do przetwarzania płynów przemysłowych, z uwzględnieniem dodatkowych etapów przetwarzania wyższego i niższego szczebla. Nasze instalacje osiągają optymalne wyniki jakości wody i odzyskiwania cennych substancji.
GEA dostarcza też inny sprzęt, taki jak pompy strumieniowe i podciśnieniowe do transportowania płynów — w tym wody, oleju, kwasów, zasad, a także cząstek stałych, na przykład piasku, żwiru, soli, węgla aktywowanego oraz żywicy jonowymiennej — w ramach procesu przetwarzania cieczy przemysłowych.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 11
Instalacje destylacyjne ogrzewane za pomocą MVR / TVR
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Instalacje do destylacji wielostopniowej
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Instalacje testowe do destylacji w ośrodku badawczo-rozwojowym w Karlsruhe
Za sprawą najnowocześniejszych instalacji pilotowych i stanowisk testowych nasze ośrodki badawczo-rozwojowe są optymalnie wyposażone do testów w dziedzinie technologii destylacji.
Integracja procesu
Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
