Płyny przemysłowe
Olej smarowy i hydrauliczny
Zaleca się ciągłe oczyszczanie oleju smarowego i hydraulicznego w celu usuwania zanieczyszczeń, takich jak woda lub cząstki kurzu lub metalu, które mogą powodować korozję, blokady i nieprawidłowe działanie systemu. Separatory GEA znakomicie nadają się do takiego ciągłego oczyszczania i mogą usuwać cząsteczki metalu nawet poniżej 1 μm.
Niezakłócone działanie przez cały czas
Separatory GEA umożliwiają szybsze i skuteczniejsze oczyszczanie olejów w porównaniu z tradycyjnymi odstojnikami. Użycie naszej technologii wirówek odśrodkowych jako obejście systemu cyrkulacji zapewnia, że silnik otrzymuje oczyszczony olej umożliwiający niezakłócone działanie. Poza usuwaniem cząsteczek metalu o rozmiarach nie większych niż bakterie nasze separatory oddzielają cząstki organiczne nawet o małej wielkości 5 μm. Oczyszczony olej zawiera 0,1 procent objętości wody — nasze wirówki zapewniają, że ponad 99,9% objętości oleju hydraulicznego lub smarowego to czysty olej.
Dzięki czystszym olejom i dłuższym okresom między wymianą oleju przemysł i rolnictwo odnoszą korzyści w postaci dłuższej żywotności elementów, takich jak łożyska, oraz w postaci krótszego czasu przestoju i niższych kosztów zakupu oraz usuwania oleju.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Separator odśrodkowy
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Urządzenia mieszające ciecze
Mieszanie stanowi kluczowy proces w ramach wytwarzania różnorodnych produktów w wielu różnych branżach. Bazując na bogatym doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania mieszania wsadowego, ciągłego i zaprojektowanego na zamówienie, do wyjątkowych zastosowań spełniających konkretne potrzeby klientów.
Enhance machinery performance with efficient oil treatment solutions
Unlock efficiency, reliability and sustainability with GEA
-
Extended oil and equipment life: Clean oil reduces wear, prolongs the service life of both oil and machinery and lowers replacement costs.
-
Reduced maintenance and downtime: Fewer contaminants mean less frequent maintenance and fewer unexpected shutdowns.
-
Improved reliability and performance: Consistently clean oil ensures optimal lubrication and stable machine operation.
-
Sustainability: Efficient oil treatment reduces waste, supports resource conservation and helps meet environmental targets.
-
Cost efficiency: Lower oil consumption, reduced disposal costs and improved equipment uptime all contribute to enhanced profitability.
Experience confidence with GEA’s worldwide service network
With decades of experience and a global service network, GEA is your trusted partner for lube oil treatment. Our separator centrifuges are proven for ISO VG grade oils, Morgoil®, gear oils, turbine oils and hydraulic oils in thousands of installations worldwide, delivering reliable performance and measurable results.
Contact us today to learn how GEA can protect your assets, reduce operating costs and maximize uptime.
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
