Maksymalne korzyści
Różne pochodzenie i skład oleju odpadowego oznacza, że woda, olej i frakcja stała mogą być bardzo różne. Wysoko skuteczne wirówki dekantacyjne i separatory GEA oferują rozwiązania, które spełnią każdy wymóg oddzielania oleju odpadowego.
Dekantery używane są zwykle, gdy olej zawiera dużo części stałych. Następnie może być zainstalowany samoczyszczący się separator, który dalej oczyści fazę płynną i oddzieli najdrobniejsze cząsteczki ciał stałych i wody. Dzięki takiemu wysokiemu poziomowi oddzielania powstaje olej, który można sprzedawać jako olej podstawowy do generowania zasilania, zamiast ponosić wysokie koszty jego usunięcia. Taki oczyszczony olej odpadowy cieszy się zapotrzebowaniem jako paliwo na przykład w przemyśle cementowym i zakładach metalurgicznych. Ścieki powstałe w tym procesie nie zawierają oleju i mogą zostać usunięte przy wywieraniu minimalnego wpływu na środowisko.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Separator odśrodkowy
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Urządzenia mieszające ciecze
Mieszanie stanowi kluczowy proces w ramach wytwarzania różnorodnych produktów w wielu różnych branżach. Bazując na bogatym doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania mieszania wsadowego, ciągłego i zaprojektowanego na zamówienie, do wyjątkowych zastosowań spełniających konkretne potrzeby klientów.
Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
