Ontsluit het potentieel van uw installatie met GEA NEXUS
Een gestructureerde aanpak, ondersteund door de technische expertise van GEA
Met onze uitgebreide ervaring in tal van sectoren en onze sterke interne focus op het bundelen van competenties binnen de verschillende divisies van GEA. We hebben holistische engineering-oplossingen voor bedrijven over de hele wereld ontwikkeld. Deze oplossingen kunnen helpen het energieverbruik te optimaliseren, de CO₂-emissies te verminderen en de bedrijfskosten te verlagen.*.
GEA Add Better Consulting en GEA NEXUS: twee kleine stappen, één gigantische sprong
In de loop der jaren hebben we voedingsmiddelen- en drankenproducenten op zowel greenfield- als brownfieldterreinen geholpen bij het aanpakken van hun uitdagingen op het gebied van processen, energie en koolstofreductie. Uitdagingen die vragen om een geïntegreerde aanpak van processen, verwarming en koeling.
Hoewel efficiëntieverbeteringen kunnen worden behaald door kleine, stapsgewijze maatregelen, zoals het optimaliseren van een specifiek apparaat of een stap in het proces, kunnen er vaak grotere kansen worden geïdentificeerd door de installatie holistisch te bekijken, over de gehele procesketen.
GEA ontwikkelde een gestructureerde aanpak die uit twee stappen bestaat. In een beoordelingsfase die we Add Better Consulting noemen, analyseren we samen met de klant de huidige staat van het productieproces. GEA’s deskundigen op het gebied van verwarmings- en koelprocessen gebruiken die gegevens, in combinatie met de exacte energievereisten, om mogelijkheden tot verbetering op het gebied van processen, apparatuurupgrades en potentiële koolstofarmere alternatieven te berekenen en uit te werken.
GEA NEXUS draait om het circuleren van uw grondstoffen om er het meeste uit te halen. Een van de beste manieren om energie en geld te besparen, is door uw afvalwarmte te upgraden en een nieuwe bestemming te geven.
Geïntegreerde expertise om u te helpen uw KPI’s te behalen en nieuwe kansen te ontsluiten
Bij elk Add Better Consulting- en GEA NEXUS-project is er één contactpunt voor de klanten. Daarnaast wordt er gewerkt met een functieoverschrijdend engineering-team met de nodige experts uit de zuivel-, voedsel- of drankverwerking, alsook teamleden met expertise op het gebied van koeltechniek (verwarming en koeling) in de respectieve procesindustrieën. Met de ondersteuning van de verkoop- en service-experts van GEA krijgen klanten van GEA NEXUS een holistische procesanalyse en een voorstel voor een geïntegreerde procesoplossing die is ontworpen om het gespecificeerde energieverbruik, het waterverbruik of de CO₂-emissies* te verminderen, met behulp van producten van GEA en GEA-partners.
We hebben een holistische benadering; we kijken niet alleen naar duurzaamheid, maar naar een driehoek van duurzaamheid, prestaties en kwaliteit, zodat we aan al uw behoeften voldoen. Met onze aanpak kunnen mogelijkheden in kaart worden gebracht om het water- en energieverbruik te optimaliseren en de afvalproductie in de hele installatie te verminderen.
Isabel Osterroth
Senior Director Sustainable Engineering Solutions bij GEA
Isabel Osterroth, Senior Director Sustainable Engineering Solutions bij GEA, geeft leiding aan het GEA NEXUS-team.
Greenfield- of brownfield-locatie? GEA NEXUS is het antwoord op allebei
Afhankelijk van of het om een greenfield- of brownfield-locatie gaat, ontwikkelen onze GEA NEXUS-teams nieuwe oplossingsconcepten of werken ze systeemverbeteringen uit. In beide gevallen brengen we een overzicht van alle processtromen, een projectspecifieke berekening van de potentiële ROI, voordelen gedurende de levenscyclus, TCO-effecten en CO₂-emissiereducties in kaart. Daarnaast bieden we een gedetailleerde beschrijving van de vereiste koeling en verwarming en, natuurlijk, de warmtepompoplossing die daar het best bij past. Dit alles, in combinatie met een op maat gemaakt implementatieplan en GEA als uw enige aanspreekpunt, vormt een gestructureerde basis om projectdoelstellingen om te zetten in uitvoerbare maatregelen.
Waar warmte is – is energie
Voor veel voedingsmiddelen- en drankinstallaties verbruiken verwarming en koeling een aanzienlijk deel van het totale energieverbruik. Dit omvat meestal zowel afvalwarmtestromen als warmteverbruikers. Dit betekent dat veel voedsel-, dranken- of zuivelverwerkingsinstallaties kunnen profiteren van de integratie van een GEA-warmtepomp. Want GEA’s warmtepompen zijn in staat om afvalwarmte te verhitten (of af te koelen) voor hergebruik in andere productieprocessen. GEA-warmtepomptechnologie kan met gebruik van afvalwarmte, die anders in het niets zou verdwijnen, zelfs temperaturen tot 95°C of nog hoger behalen.
De voedingsmiddelen-, zuivel- en drankenindustrieën zijn de belangrijkste drijfveren voor de ontwikkeling van warmtepompen, omdat ze hogere temperaturen voor hun processen vereisen. Afhankelijk van het proces en de configuratie van de installatie kunnen GEA-warmtepompen helpen om de afhankelijkheid van gasgestookte boilers te verminderen, waaronder boilers die worden gebruikt voor de productie van warm water. Door beschikbare warmte terug te winnen en elektriciteit te gebruiken om nuttige proceswarmte op te wekken, kunnen warmtepompen helpen het energieverbruik en de CO₂-emissies te reduceren. De potentiële impact is nog groter wanneer het systeem wordt aangedreven door hernieuwbare elektriciteit.
In de voedingsmiddelen-, dranken- en zuivelindustrie worden alle artikelen in principe geproduceerd in een enorme koelinstallatie. In praktisch alle processen die hierbinnen plaatsvinden, wordt dan warmte of hitte gegenereerd. En hitte is energie.
Robert Unsworth
Global Technical Sustainability Manager, GEA Heating & Refrigeration Technologies
Deze GEA warmtepompoplossing recyclet afvalwarmte voor andere industriële toepassingen.
Tientallen jaren ervaring in één GEA NEXUS-team
GEA’s unieke Add Better Consulting- en GEA NEXUS-oplossingen vormen een hoogtepunt van ons brede portfolio en kennis van de industrie, in combinatie met onze expertise in koeltechniek. GEA heeft tientallen jaren ervaring in de efficiëntieverbetering van industriële installaties. Door het samenstellen van één toegewijd NEXUS-team met een geïntegreerd aanbod hebben we het onze klanten nu nog gemakkelijker gemaakt. Verschillende voorbeelden van hun harde werk werpen nu al vruchten af.
Ondersteuning van de ambities van innocent om sap met een lagere uitstoot te produceren
De experts van GEA staan voor de volle 100% achter de grote dromen van innocent. Dit is het verhaal van “’s werelds favoriete gezonde drankjesfabriek” en hoe er oplossingen werden gekozen op basis van hun potentieel om de CO₂-emissies en het waterverbruik te verminderen en mogelijkheden te creëren om waarde uit afval terug te winnen.
Heineken reduceert het gasverbruik met 45%
Voor HEINEKEN UK begint de reis naar decarbonisatie met de installatie van warmtepompen en een warmtepompnetwerk dat warmte opvangt en hergebruikt om bier te brouwen en te verpakken. Met het nieuwe systeem gaat HEINEKEN UK gebruikmaken van een warmwaternetwerk met lage temperatuur (90°C) (aangedreven door GEA-warmtepompen), waarmee de bestaande stoomboilers worden vervangen door elektrisch aangedreven warmtepompen.
Nestlé verlaagt het energieverbruik met 75%
GEA rust bij de installatie van Nestlé een melkpoederleiding voor hypoallergene zuigelingenvoeding uit met de nieuwste proces- en warmtepomptechnologie. Volgens Nestlé zal de installatie, dankzij een innovatief systeem voor warmteterugwinning uit de sproeidroger en verdere processen, 75% minder energie voor stoom verbruiken en de operationele koolstofemissies die gepaard gaan met het opwekken van stoom, verminderen. Op deze manier ondersteunt GEA Nestlé op zijn weg naar klimaatneutraliteit door de door Nestlé geformuleerde ambitie te ondersteunen om emissies als gevolg van de energievoorziening van zijn productiefaciliteiten tegen 2050 te verminderen.
Ons doel is om bedrijven de kennis te bieden die ze nodig hebben om weloverwogen beslissingen te nemen, hen een duidelijk plan te geven voor het nastreven van hun bedrijfsdoelstellingen, en tegelijkertijd hun vastgestelde duurzaamheidsdoelstellingen te ondersteunen. Voor ons is het nooit een keuze tussen het één of het ander; het is altijd beide.
Georg Munde
Director Application and Product Management Technology, Liquid & Powder Technologies
Hoe sneller u het vraagt, hoe beter we kunnen helpen
Het maakt niet uit waar u zich bevindt op uw reis naar decarbonisatie, welke doelstellingen u hebt voor optimalisering of wat uw toekomstige initiatieven zijn om de efficiëntie te verhogen, u hoeft vandaag alleen maar contact op te nemen. Hoe sneller we aan de slag gaan en bekend worden met uw exacte proceslijn, vereisten, doelstellingen en uitdagingen, hoe beter we kunnen helpen – niet alleen met het bereiken van doelstellingen, maar ook met het prioriteren van de stappen en elke uitgegeven cent.
