Optimaal in precisie
De GEA OptiSlicer 6000 biedt de ultieme precisie bij het snijden van plakken.Hij isontworpen voor regelmatig gevormde producten zoals gekalibreerde worst, salami, gekookte ham en kaas. Optimaal in precisie betekent perfect gesneden plakken en portionering met een hoogwaardige, flexibele werking.
Belangrijkste toepassingen
de GEA OptiSlicer 6000 isbedoeld voor het snijden van regelmatig gevormde producten. Uiteenlopende portievormen zijn mogelijk: dakpansgewijs, gestapeld, zigzag, geschaafd, met tussenlagen* en gevouwen* (afhankelijk van de toepassing, *vereist een aanvullende specificatie).
Betrouwbaar gesneden plakken
- Bewezen expertise in het snijden, laden en verpakken van plakken
- Geweldige knowhow en een complete portfolio om volledige lijnen te leveren
- Hoge flexibiliteit, gemakkelijke bediening, betrouwbare assistentie voor service en onderhoud
Alle nodige flexibiliteit bij het snijden
- Snelle verwisseling van grijper, blad en recept
- Uiteenlopende toepassingen, bv. gekalibreerde worst, salami, gekookte ham, rauwe ham en kaas
- Soepele hantering van het product dankzij automatische productinvoer vanaf de achterkant
De snijmachine is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden
- Moderne GEA SmartControl 21,5-inch bedieningsinterface
- Snelle en gemakkelijke verwisseling van GEA SlicerBlades, snijranden en alle andere productgerelateerde onderdelen
- Zeer goede toegankelijkheid tot de machine voor verandering van toepassing en reiniging
- Beperkt ruimtebeslag en perfect hygiënisch ontwerp
Specificaties
SpecificatiesHoogwaardige GEA SlicerBlades
De GEA OptiSlicer 6000 omvat ook nieuwe bladen, met de geoptimaliseerde vorm en de nieuwe GEA ResystRed/ ResystGold-coating, voor een nog gladdere, nauwkeurigere snede, betere portieregeling en minder verstopping door eiwit.Het korstvriesproces kan mogelijk worden vermeden zodat het verbruik van CO2 en N2 komt te vervallen - met een voordelig effect op de duurzaamheid. Als gewerkt wordt met ons speciale snijblad met zaagrand, is er geen vriesunit nodig in het snijproces. Dit verkort de voorbereidingstijd en verhoogt de productiviteit.
Nieuwe GEA SmartControl HMI
Verleent toegangsrechten aan individuele operators, maakt het mogelijk om complete productielijnen centraal te beheren en recepten supersnel te verwisselen. GEA’s online toegang op afstand en onderhoudsservice biedtadvies en interventies in real-time door ervaren GEA-ingenieurs, wanneer u die maar nodig heeft.
Technische gegevens GEA OptiSlicer 6000
| Technische gegevens | GEA OptiSlicer 6000 |
|---|---|
| Bladtype | Gebogen blad |
| Bladmaat | R 470 mm |
| Bladsnelheid | max 1500 tpm (als optie tot 2000 tpm zonder vrijlopende rotor) |
| Snijoppervlak* | Breedte van 500 mm tot een producthoogte van 145 mm |
| Breedte | 270 - 500 mm |
| Hoogte | 200 - 145 mm |
| Max. productlengte | max. 1200 mm/1850 mm |
| Machineafmetingen L x H x B | 3700 x 2480 x 1910 mm** |
| Productlading | Automatisch |
| Gewicht | 2880 kg (**afhankelijk van de specificatie) |
| Telemonitoring / Services op afstand | Optie, GEA Performance Service |
| Preventief onderhoud | Optie, GEA Performance PLUS |
* Afhankelijk van de machineconfiguratie, producteigenschappen en toepassing
** afmetingen voor de 1200 mm-versie
Stroomvoeding (max.): 11 kW; perslucht overeenkomstig 7:4:4-ISO8573-1: 6 bar 15 – 600 l/min., afhankelijk van de specificatie van de machine. Geluidsemissie in overeenstemming met EN ISO 11204: < 78 db (A)
Add-ons
Add-onsOpties GEA OptiSlicer 6000Weegsysteem GEA Check 4000
De GEA Check 4000 is een uiterst nauwkeurig weegsysteem dat het gewicht van elke portie plakken detecteert terwijl deze over de controleweger passeren. Het gewicht van de afzonderlijke porties wordt in de snijmachine geanalyseerd voor verdere regeling. Zodoende kan de snijmachine reageren op variërende snijoppervlakken en de afwijking in gemiddelde gewichten over een lange productietijd optimaliseren. Alle zijpanelen kunnen vlot worden verwijderd voor reiniging en onderhoud, zonder dat er instrumenten nodig zijn. De weegtransporteurs kunnen worden opgeklapt om de banden gemakkelijk te kunnen verwijderen voor reiniging. De GEA Check 4000 is beschikbaar in configuraties met 1 tot 4 banen. Het weegsysteem is gekalibreerd voor ladingen van 20 tot 5000 g.
Scansystem GEA OptiScanner 600 / 1200
De GEA OptiScanner 600 / 1200 is een pre-scansysteem waarmee natuurlijke producten zoals gedroogde ham en kaas in plakken kunnen worden gesneden met minimaal verlies, maximale opbrengt en precieze portiegewichten. De scanner kijkt letterlijk in het product, en stelt met röntgentechnologie de dichtheidsverdeling over de lengte van het product vast. In dit proces detecteert het apparaat onregelmatige buitenomtrekken maar ook gaten, te dunne plakken en onregelmatige verdeling van vet en vlees. Op basis van de dichtheidsverdeling berekent de intelligente software de ideale plakdikte en/of het aantal plakken voor elke portie, nog voordat de plakken worden gesneden.
Downloads
Serviceproducten
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Making the cut
Our high-quality slicing blades meet unique needs of our customers and are engineered to provide outstanding performance, durability and precision
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
