Nauwkeurig laden en hoge output
De GEA ShingleLoader is een efficiënt laadsysteem dat porties volkomen automatisch van de snijmachine naar de dieptrekker brengt. De reproduceerbare nauwkeurigheid is een kenmerk dat alle versies van de GEA ShingleLoader met elkaar gemeen hebben. Door de geïntegreerde buffertransportbanden, die zijn aangepast aan de indexlengte van de dieptrekker, is continue werking van de dieptrekker mogelijk door compensatie van de hele herlaadtijd van de snijmachine. Het aantal buffertransportbanden kan worden aangepast aan de verlangde performance, rekening houdend met de beperkingen aan de maximale lijnlengte. Het consistente, hygiënische ontwerp en de snel en gemakkelijk te verwijderen productbanden maken een hoge productveiligheid mogelijk door een effectieve, economische reinigingsprocedure.
Hoge nauwkeurigheid bij het laden
- Uitlijningsband met maximaal 4/6 banen
- Optionele twistcorrectie
- Zeer hoge nauwkeurigheid bij het laden door precieze productdetectie en uiterst efficiënte servoaandrijvingen
- Individuele portiedetectie (fotocellen)
Hoge laadprestaties
- Het ruimtebeslag van de machine kan worden aangepast door het aantal en de lengte van de bufferbanden
- Hoge doorvoersnelheid, tot 15 cycli/min. op de dieptrekker
- Verandering van de formaatconfiguratie door eenvoudig van recept te veranderen
- Diverse portiepatronen mogelijk
Lader gemakkelijk te bedienen en te onderhouden
- Heel open ontwerp en uitstekende toegankelijkheid
- Snelle voorbereiding voor reiniging, gemakkelijke en snelle verwijdering van de band, zonder gereedschap
- Gemakkelijk te gebruiken geïntegreerde GEA-bediening en 15-inch display
Specificaties
SpecificatiesTechnische gegevens
| GEA ShingleLoader 600 | GEA ShingleLoader 700 | |
|---|---|---|
| Aantal banen | Min. 1, max. 4 | Min. 1, max. 6 |
| Formaatlengte | Max. 800 mm | Max. 750/1,200 mm |
| Foliebreedte dieptrekker | Max. 560 mm | Max. 700 mm |
| Portiehoogte | Max. 50 | Max. 50 |
| Aantal bufferbanden | 2 of 3 | 3 of 4 |
| Correctiebaan | Optioneel | Optioneel |
| Correctiedisplay | Optioneel | Optioneel |
| Spreidingsband | Optioneel, 2 tot 4 banen | Optioneel, 2 tot 6 banen |
| Lijnverdeler | Optioneel | Optioneel |
| 2 naar 3 distributie | Optioneel | Optioneel |
| DoubleLoading-band | Optioneel | Optioneel |
| Geïntegreerde overlapper | Optioneel | Optioneel |
| Twistcorrectie | Optioneel, alleen 2 banen | Optioneel |
Stroomvoeding (max.): 16 kW; perslucht overeenkomstig 7:4:4-ISO8573-1: 6 bar 40NI/min. Geluidsemissie in overeenstemming met EN ISO 11204: 73,0 db (A)
Add-ons
Add-onsLijnverdeler
De lijnverdeler is een onderdeel van de GEA ShingleLoader en leidt porties af van links naar rechts of van rechts naar links. Dit is nodig als de matrijsset van de verpakkingsmachine meer rijen heeft dan de snijmachine. De lijnverdeler maakt het mogelijk om porties af te leiden van 1 naar 2, 1 naar 4, of 3 naar 6 banen. Een combinatie van voorspreidingsband en lijnverdeler kan worden geconfigureerd om de juiste afstand tussen de porties te krijgen om ze automatisch in de verpakkingsmachine te laden.
Formaatstation
Om 2 opeenvolgende porties van hetzelfde stuk te overlappen tot 1 portie met spreidingselementen. In combinatie met een lijnverdeler kunnen porties van 2 naar 3 banen worden geleid.
DoubleLoading-band
Extra transportband onder de laadband, om overlappende porties te realiseren door de hele formaatinstelling naar achteren en naar voren te bewegen vóór het uiteindelijke laadproces in de dieptrekker. Als optie leverbaar voor de GEA ShingleLoader 600 tot een indexlengte van maximaal 600 mm.
Uitlijningshark
De uitlijningshark bevindt zich onder de uitlijningsband. Hij wordt pneumatisch aangedreven en is bedoeld om geschaafde of gestapelde porties uit te lijnen op maximaal 5 banen. Zo wordt de portie korter en het laden nauwkeuriger.
Correctiedisplay
Het correctiedisplay is een matrixdisplay dat wordt gebruikt om missende of overtollige plakken van een portie te traceren in het laadgebied van de verpakkingsmachine. Het geeft aan welke portie handmatig moet worden gecompleteerd, en met hoeveel plakken.
Pre-diverger
Alleen beschikbaar voor de GEA ShingleLoader 600 in combinatie met de GEA DualSlicer II. Geleidingssysteem om porties op één baan na het snijden naar de middellijn te verplaatsen, om te voorkomen dat een portie draait wanneer hij de volgende lijnverdeler passeert.
Downloads
Serviceproducten
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA First Aid Kits
In de voedselverpakkingsindustrie zijn prestaties van het allergrootste belang. Hogesnelheidssnij- en verpakkingssystemen moeten probleemloos functioneren om de productiviteit te maximaliseren. Elke ongeplande stilstand is onacceptabel, daarom is het essentieel dat u uw apparatuur gezond houdt.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
