Hoogwaardige buffer
Nadat de porties uit een snijmachine komen, komen ze op een verticale verdeler terecht die ze naar het bufferniveau stuurt dat leeg is, en worden ze op dit niveau opgestapeld.
Als accumulatie niet mogelijk is (bijvoorbeeld als de banden vol zijn of bezig zijn met ontladen), dan wordt er een signaal gegeven waardoor de snijmachine stopt met snijden. Bij het uitvoeruiteinde van de machine neemt een tweede verticale verdeler de porties over van de drie niveaus en deponeert ze op de laadband, die de laadsnelheid synchroniseert met de behoeften van het volgende systeem waarop de porties moeten worden geladen. Porties met een onjuist gewicht worden uitgesorteerd naar een optionele bovenliggende correctieband, bv. voor handmatige gewichtcorrectie. De correctieband vereist een aanvullende flip-flop bovenstrooms van de HorizontalBuffer.
Hoogwaardige lader
- Tot 100 ppm
- Kan worden gecombineerd met GEA InLiner 2 banen naar 1 baan
- Bufferbreedte 400 mm om 2-baans bufferen mogelijk te maken, voor een hoge buffercapaciteit
- Optioneel met correctiebaan
Lader gemakkelijk te bedienen en te onderhouden
- De bedieningsinterface volgt dezelfde filosofie als de snijmachine en dieptrekker
- Heel open ontwerp en uitstekende toegankelijkheid
- Gemakkelijke verwijdering van de band door pneumatisch spannen van de transportbanden
- 10-inch kleurentouchscreen op het bedieningspaneel
Perfecte hygiëne
- Snelle voorbereiding voor reiniging, geen gereedschappen nodig
- Uiterst solide machineontwerp
Add-ons
Add-onsGEA InLiner
Samenvoeging van 2 banen naar 1 baan door middel van een overdwarse schietband, soepele hantering van porties dankzij brede banden.
Correctiebaan
Bovenliggende correctiebaan voor afgekeurde porties; alleen in combinatie met een externe flip-flop.
Downloads
Serviceproducten
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA RemotePartner® for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner® combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
