Speciale kenmerken
- Geoptimaliseerde beveiliging tegen verontreinigende deeltjes
- Ideale combinatie met het VARITOP®-tankveiligheidssysteem
- Snelle reactietijd
- Aanvullende apparatuur
Werking van de klep
De hydraulische bemeting van vacuümkleppen is altijd gebaseerd op vrije leging. Vacuümbeveiliging terwijl hete of koude reiniging niet in aanmerking genomen wordt.
Als er een vacuüm optreedt in het tanksysteem, wordt de klepschotel opgeheven door het vacuüm. De binnenkomende lucht stroomt door de klep van beneden naar boven. Dit biedt een geoptimaliseerde bescherming tegen verontreiniging die veroorzaakt wordt door het binnenkomen van verontreinigende deeltjes. De klep heeft een zelfdrainerend ontwerp.
De functie van de VARIVENT® vacuümklep kan als optie worden uitgebreid met feedback van een nabijheidsschakelaar, een pneumatische hefaandrijving en een verwarmer.
Toepassingsvoorbeelden
VARIVENT®-vacuümkleppen worden meestal gebruikt in combinatie met het VARITOP®-tankveiligheidssysteem. Dit maakt de bierindustrie tot het belangrijkste toepassingsgebied.
De optionele verwarming verzekert volledige functionaliteit ook onder het vriespunt, wat een probleemloze toepassing buitenshuis mogelijk maakt. Er is alleen een weerbescherming nodig.
Opties
Verwarming
Verwarming van een vacuümklep wordt aanbevolen wanneer de temperaturen het vriespunt zouden kunnen bereiken. Zo wordt verzekerd dat de klepschotel niet aan de klepzitting vastvriest.
Spanning: 24 V AC, Vermogen: 20 W
Pneumatische hefaandrijving (type A)
De pneumatische hefaandrijving heft de klepschotel op tijdens CIP van de tank om ook de klepzitting schoon te maken. Dus behalve de klephuizing worden ook de zitting en de afdichtingsoppervlakken gereinigd. De pneumatische hefaandrijving kan ook naderhand worden geïnstalleerd.
Feedback (type E)
De nabijheidsschakelaar detecteert de klepstand die normaal gesloten is. Zodra de klepschotel de niet-aangedreven stand verlaat, wordt het schakelcontact verbroken.
Er zijn twee types nabijheidsschakelaars leverbaar
Nabijheidsschakelaar 24 V DC M18x1 voor type E
2-draadse aansluiting
3-draadse aansluiting
Pneumatische hefaandrijving en feedback (type R)
Type R combineert de pneumatische hefaandrijving van type A en de nabijheidsschakelaar van type E. Voor de werking en toepassing, zie type A en type E.
Technische gegevens
Vacuümklep VARIVENT®, type VZie de catalogus voor meer informatie.| Materiaal dat in contact staat met het product | 1.4404 / AISI 304 |
| Materiaal dat niet in contact komt met het product | 1.4301 / AISI 304 |
| Afdichtingsmateriaal dat in contact komt met het product | EPDM, FKM, HNBR |
| Omgevingstemperatuur | 0 tot 45°C |
| Luchtdruk | Min. 4 bar (58 psi) Max. 8 bar (116 psi) |
| Productdruk | Max. 6 bar (87 psi) |
| Oppervlak dat in contact komt met het product | DN, OD Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm |
| Extern oppervlak van behuizing | Mat gestraald |
| Actuator type | Pneumatische actuator lucht/veer |
| Aansluitingen | Laseinde |
| Identificatie | Zelfklevende ID-tag |
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
