Werking
'Full-life' veiligheidskleppen gaan open zodat het mogelijk is grote debieten of snel optredende drukken af te voeren. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen met stoom of gas. Deze kleppen gaan ook bij kleine drukstijgingen helemaal open en kunnen daarom de hele massastroom afvoeren.
Veiligheidskleppen met normale slag zijn optimale drukontlastkleppen. Ze hebben een breed proportioneel gebied zodat ze stabiel geactiveerd worden tijdens drukontlasting- en drukpieken. Hun lange proportionele fase heeft bijna een 'full-life' karakter. Deze soortgelijke eigenschappen kunnen grote massastromingen reduceren. Ze worden ook gebruikt als overloopkleppen en wanneer kleinere maten full-life veiligheidskleppen nog steeds te groot zijn.
Om te waarborgen dat alle door het product aangeraakte oppervlakken hygiënisch kunnen worden gereinigd (CIP) of gesteriliseerd (SIP) zijn de kleppen verkrijgbaar met een optionele pneumatische hefinrichting.
Karakteristieke eigenschappen
- Materialen en oppervlakteafwerking van hoge kwaliteit
- Handmatig of pneumatisch hefapparaat
- Ongevoelig voor temperatuur
- Gelaste behuizingen in ontwerp met CIP-mogelijkheid
- Pocketvrij behuizingontwerp met aftapmogelijkheid
Toepassingsvoorbeelden
Veiligheidskleppen voorkomen dat er overdruk ontstaat in tanks, bijvoorbeeld vaten in een sterilisatieproces of tijdens het vullen van de tank. Ze beveiligen fermentatietanks tegen schade in het geval van onverwachte storingen.
Veiligheidskleppen met normale slag zijn optimale drukontlastkleppen. Ze hebben een breed proportioneel gebied zodat ze stabiel geactiveerd worden tijdens drukontlasting- en drukpieken. Hun lange proportionele fase heeft bijna een 'full-life' karakter. Deze soortgelijke eigenschappen kunnen grote massastromingen reduceren. Ze worden ook gebruikt als overloopkleppen en wanneer kleinere maten full-life veiligheidskleppen nog steeds te groot zijn.
Veiligheidskleppen worden geïnstalleerd voor drukontlasting om de intactheid van vaten en andere procesapparatuur te verzekeren bij stollen media zoals chocolade.
HyTight-samenstel
Zeer goed schoon te maken - dit is de vereiste voor het ontwerp van de LESER Clean Service-veiligheidskleppen. Deze kleppen zijn uitgerust met het HyTight-samenstel dat optimale reinigingsmogelijkheden biedt.
De HyTight-samenstel met balgafdekkingen van elastomeer bedekt alle delen die moeilijk schoon te maken zijn tegen contact met het product. Bedenk dat de balg van elastomeer de contradruk niet aantast, zoals roestvrij stalen balgen wel doen.
Hefinrichtingen
Veiligheidskleppen van de VARIVENT-serie hebben hefinrichtingen met gasafdichting van de klepschotel. Dit ontwerp stelt de hefinrichting van de klepschotel tijdens reiniging van de pijpleiding in staat om alle inwendige delen schoon te maken, inclusief het zittinggebied en de o-ring. Er zijn zowel handmatige als pneumatische hefinrichtingen leverbaar.
Full-life veiligheidsklep, Type 488
De veiligheidsontlastkleppen van de serie 488 zijn ontwikkeld in nauwe samenwerking met installatie-eigenaars en technici. Ze zorgen voor betrouwbare beveiliging van procesinstallaties tegen overdruk, zonder dat de eisen op hygiënisch gebied in het geding komen. De hele serie is ontworpen en officieel goedgekeurd volgens internationale normen (DGR 97/23/CG, ASME, GOST, etc.).
Een variant voor stoom, gas en vloeistof van elke klep is typegetest door TÜV in overeenstemming met de Duitse verordeningen. Ze voldoen aan de EU-richtlijn voor drukapparatuur en dragen het CE-symbool. De VARIVENT(R) veiligheidsklep van het type 488 vervult de speciale reinigingstaken en levert de prestaties die nodig zijn voor de voedingsmiddelen-, bier- en drankenindustrie. Hij heeft een breed prestatiegebied zodat hij goed kan worden toegepast in grote installaties.
Downloads
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
