Speciale kleppen & tankveiligheidssystemen
VARITOP® Tankveiligheidssystemen
Het tankveiligheidssysteem VARITOP® is een modulair systeem, gebaseerd op gestandaardiseerde componenten. VARITOP® wordt gebruikt voor tankreiniging en dient om tanks te beveiligen tegen ontoelaatbare overdruk en vacuüm en voor gecontroleerde ver- en ontgassing. Elke klant heeft keuze uit alternatieven voor de functionele componenten. Bovendien kan de configuratie grotendeels individueel worden ontworpen. Het resultaat is een functionele unit die is aangepast aan de wensen van de klant.
Functionaliteit
Voor de beveiliging van tanks tegen overdruk worden VARIVENT® veiligheidskleppen gebruikt, tegen vacuüm VARIVENT® vacuümkleppen.
Via één centrale aansluitingen worden de gas-en CIP-routes omgeschakeld. Het CIP / gasbeheer kan plaatsvinden met een automatische overschakelmodule (geen extra netvoeding nodig) of een vlinderklepcombinatie. Het reinigingsmiddel wordt door de CIP-toevoerleiding naar de spuitlans of straalreiniger in de tank gebracht. Als er geen reinigingsproces bezig is, wordt het ver- en ontgassen verzekerd door een bypass op het kruisstuk en de schakelmodule.
Het tankveiligheidssysteem VARITOP® kan op een centrale aansluiting of een tankplaat worden geplaatst. De verbinding is altijd de beproefde VARIVENT® flensaansluiting op het kruisstuk.
Algemene voordelen
- Modulair systeem
- Beveiliging tegen overdruk
- Beveiliging tegen vacuüm
- Reproduceerbare reinigingsresultaten
- Betrouwbaarheid in volledig geautomatiseerde processen
Toepassingsvoorbeelden
Tankveiligheidssysteem VARITOP® Type TTB 11D
VARITOP® tankveiligheidssystemen worden veel ingezet in de bierindustrie. Een typische toepassing is de beveiliging van tanks in het fermentatie- en opslaggebied. De druk in de lege ruimte van de tank tijdens fermentatie en opslag kan worden geregeld via de VARITOP®. Tegelijkertijd beveiligt het VARITOP®-systeem de tank tegen over- en onderdruk tijdens het vullen en legen.
Met de optionele verwarming van de vacuümklep alsook de veiligheidsklep kan de VARITOP® in de open lucht worden gebruikt. Randvoorwaarde is een redelijke bescherming tegen weersinvloeden (bv. behuizing).
CIP & Gas
CIP & Gasbeheer
Vlinderklep met schakelcombinatie
Automatische schakelmodule (zonder netvoeding)
In inactieve positie van de tank houdt de schakelmodule het pad voor tankvergassing en -ontgassing open. Het pad naar de reinigingsinrichting is altijd open.
Tijdens CIP-voeding naar de spuitlans schakelt de schakelmodule automatisch vanaf 10 m3/u. De roterende straalreiniger is een uitzondering: hierbij sluit de schakelmodule bij 8 m3/u. Bij het sluiten van de schakelmodule wordt het pad voor tankvergassing en -ontgassing gesloten.
De schakelmodule is zelfreinigend.
Vlinderklepcombinatie (met netvoeding)
In inactieve positie van de tank houdt de schakelmodule het pad voor tankvergassing en -ontgassing open. Het pad naar de reinigingsinrichting is gesloten. Omschakeling van het pneumatische pad is voorzien. Het pad naar de reinigingsinrichting wordt dan geopend en het vergassings-/ontgassingspad gesloten. De schakelmodule is ontworpen voor hogere gasdebieten.
Reinigingsproces
Reiniging van kleppen
Inwendige reiniging
Inwendige reiniging
De tankreiniging kan worden uitgevoerd met een spuitlans of straalreiniger. Bij gebruik van een spuitlans, kunnen er verschillende reinigers worden voorzien. Bv. sproeibollen, orbitale of roterende reinigers.
Straalreinigers
Met het beproefde reinigingsprincipe van de straalreiniger wordt het optimale reinigingsresultaat bereikt door een langzaam draaiende, krachtige straal op het oppervlak.
Beveiligingssystemen
In de drankenproductie overheersten sterk uiteenlopende procescondities. Daarom kan er tijdelijke overdruk optreden in de procestanks. Om ontoelaatbare overdruk te vermijden, gebruiken VARITOP® Tanktop-systemen uitsluitend moderne veerbelaste veiligheidskleppen.Ze zijn typegetest voor vloeistoffen en/of stoom/gas of zijn onderworpen aan speciale goedkeuring door ASME, TÜV, CRN en andere.Betrouwbare tankbeveiliging door moderne veiligheidskleppen. De installatiepositie van veiligheidskleppen kan verticaal of horizontaal zijn, zodat ze perfect in de gegeven installatieplek passen. In principe is de ingestelde responsdruk verzegeld. Leverbaar zijn optionele apparatuur en verbindingsfittingen, zoals een CIP-module, pneumatische hefaandrijving en feedback van de klepstand. Als er vacuüm ontstaat in de tank zonder beveiliging, kunnen de tank of het product beschadigd raken of, in minder ernstige gevallen, kan het product ontgassen en verslechteren. Responsgedrag vanaf 2,5 mbar en dichtheid in het geval van minimale overdruk.
Downloads
Aanverwante producten
VARIVENT® Vacuümklep
VARIVENT®-vacuümkleppen zijn ontworpen om tanks hygiënisch te beveiligen tegen vacuüms. Een beveiliging wordt al verzekerd als een vacuüm groter wordt dan -2,5 mbarÜ. Voor een zo klein mogelijke reinigingsinspanning en om de klepschotel te beschermen tegen coalescentie, heeft de zittingring een coating tegen vastkleven.
Rotating Jet Cleaner Type 2E/2B
The rotating jet cleaner Type 2E is built for hanging in tanks in numerous industries. Whereas the Type 2B is suitable for mobile cleaning because it is placed on a trestle. Both cleaners ensure a professional cleaning result by being built robust and deliver various possible spray patterns.
Slow Rotating Cleaner Turbo SSB
The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.
Orbitale reiniger Twister
De orbitale reiniger Twister wordt aangedreven door vloeistof en kan gebruikt worden voor zowel mobiele als stationaire toepassingen. De ronde nozzles draaien tegelijkertijd om twee assen en produceren gerichte stralen met hoge impact in een uiterst efficiënt 3D reinigingspatroon.
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
