Waarde terugwinnen – Afval verminderen

Het reinigen van procesleidingen is altijd een probleem. Hierbij moet worden voldaan aan strenge criteria qua hygiënisch ontwerp en moet tevens zoveel mogelijk product worden teruggewonnen uit de leidingen. De oplossing voor reiniging én een maximale output wordt gevormd door een productterugwinningssysteem. Met een dergelijk systeem wint u het kostbare eindproduct terug uit de proceslijnen, en deze techniek vermindert tevens het verbruik van het traditioneel gebruikte uitdrukwater aanzienlijk. Het systeem is verkrijgbaar met volledig automatische, semi-automatische of handmatige bediening, afhankelijk van het product en de eisen van de klant.
VARICOVER® Productterugwinningssysteem ATEX
Zelf in explosiegevaarlijke omgevingen kunt u GEA productterugwinningssystemen gebruiken.
Onze piggingcomponenten kunnen in de volgende nominale grootten worden gebruikt in gebieden waar ATEX-voorschriften gelden:

Water is een waardevolle, maar beperkt voorhanden hulpbron. In het tijdperk van klimaatverandering, met steeds langere droogteperioden en steeds meer onenigheid over rechten op water, wordt dit feit hoe langer hoe duidelijker. Het verbruik van zoetwater door industriële bedrijven ligt voortdurend onder het vergrootglas. Een traditionele methode, te weten 'pigging' van producttransportleidingen, maakt duurzame waterbesparingen mogelijk bij het reinigen van deze leidingen, en minimalisering van productverliezen in vloeistofprocessen. Zodoende kunnen bedrijven hun "groene" productiemethoden consequenter realiseren.
Weergegeven 2 van 2

Productterugwinningssystemen worden gebruikt voor het terugwinnen van waardevolle producten uit leidingsystemen. Het VARICOVER® productterugwinningssysteem is opnieuw ontworpen volgens de nieuwe 3A-norm voor gebruik in de Amerikaanse dranken-, levensmiddelen- en farmaceutische industrie. Met het nieuwe ontwerp van het piggingsysteem is een gebrui...

Een bijzonder kenmerk van deze klep is dat één van de klepbehuizingen er met behulp van een pig uitgeduwd kan worden. Met deze techniek is het terugwinnen van kwalitatief hoogwaardige producten aan het einde van een processtap mogelijk, waardoor productresten aan de binnenkant van de leiding tot een minimum worden beperkt.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.