Het reinigen van procesleidingen is altijd een probleem. Hierbij moet worden voldaan aan strenge criteria qua hygiënisch ontwerp en moet tevens zoveel mogelijk product worden teruggewonnen uit de leidingen. De oplossing voor reiniging én een maximale output wordt gevormd door een productterugwinningssysteem. Met een dergelijk systeem wint u het kostbare eindproduct terug uit de proceslijnen, en deze techniek vermindert tevens het verbruik van het traditioneel gebruikte uitdrukwater aanzienlijk. Het systeem is verkrijgbaar met volledig automatische, semi-automatische of handmatige bediening, afhankelijk van het product en de eisen van de klant.
- Minder productverlies
- Lagere kosten voor verwerking van afvalwater
- Geringer verbruik van water en CIP-media
- Minder stilstand tijdens de productie
VARICOVER® Productterugwinningssysteem ATEX
Zelf in explosiegevaarlijke omgevingen kunt u GEA productterugwinningssystemen gebruiken.
Onze piggingcomponenten kunnen in de volgende nominale grootten worden gebruikt in gebieden waar ATEX-voorschriften gelden:
- DN25; DN40; DN50; DN65
- OD 1“; OD 1,5”; OD 2”; OD2,5”; OD 3”
- Geautoriseerde Ex-zones in pijpleidingen: 1; 2; 21; 22
- Geautoriseerde Ex-zones buiten pijpleidingen: 1; 2; 21; 22
- ATEX-categorieën:
- II 2G Ex h IIB T3…T6 Gb X
- II 2D Ex h IIB T 135°C Db X
- Geschikte aandrijfmedia voor pigs:
- Water
- Stikstof
De weg vrijmaken voor water- en grondstofbesparingen.
Ruim baan voor minder afvalwater
Water is een waardevolle, maar beperkt voorhanden hulpbron. In het tijdperk van klimaatverandering, met steeds langere droogteperioden en steeds meer onenigheid over rechten op water, wordt dit feit hoe langer hoe duidelijker. Het verbruik van zoetwater door industriële bedrijven ligt voortdurend onder het vergrootglas. Een traditionele methode, te weten 'pigging' van producttransportleidingen, maakt duurzame waterbesparingen mogelijk bij het reinigen van deze leidingen, en minimalisering van productverliezen in vloeistofprocessen. Zodoende kunnen bedrijven hun "groene" productiemethoden consequenter realiseren.
Products
Weergegeven 2 van 2
VARICOVER® Productterugwinningssysteem 3A
Productterugwinningssystemen worden gebruikt voor het terugwinnen van waardevolle producten uit leidingsystemen. Het VARICOVER® productterugwinningssysteem is opnieuw ontworpen volgens de nieuwe 3A-norm voor gebruik in de Amerikaanse dranken-, levensmiddelen- en farmaceutische industrie. Met het nieuwe ontwerp van het piggingsysteem is een gebrui...
VARIVENT® Mengbestendige afsluitkleppen, piggable
Een bijzonder kenmerk van deze klep is dat één van de klepbehuizingen er met behulp van een pig uitgeduwd kan worden. Met deze techniek is het terugwinnen van kwalitatief hoogwaardige producten aan het einde van een processtap mogelijk, waardoor productresten aan de binnenkant van de leiding tot een minimum worden beperkt.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
