Waarde terugwinnen – Afval verminderen

Het reinigen van procesleidingen is altijd een probleem. Hierbij moet worden voldaan aan strenge criteria qua hygiënisch ontwerp en moet tevens zoveel mogelijk product worden teruggewonnen uit de leidingen. De oplossing voor reiniging én een maximale output wordt gevormd door een productterugwinningssysteem. Met een dergelijk systeem wint u het kostbare eindproduct terug uit de proceslijnen, en deze techniek vermindert tevens het verbruik van het traditioneel gebruikte uitdrukwater aanzienlijk. Het systeem is verkrijgbaar met volledig automatische, semi-automatische of handmatige bediening, afhankelijk van het product en de eisen van de klant.
VARICOVER® Productterugwinningssysteem ATEX
Zelf in explosiegevaarlijke omgevingen kunt u GEA productterugwinningssystemen gebruiken.
Onze piggingcomponenten kunnen in de volgende nominale grootten worden gebruikt in gebieden waar ATEX-voorschriften gelden:


Water is een waardevolle, maar beperkt voorhanden hulpbron. In het tijdperk van klimaatverandering, met steeds langere droogteperioden en steeds meer onenigheid over rechten op water, wordt dit feit hoe langer hoe duidelijker. Het verbruik van zoetwater door industriële bedrijven ligt voortdurend onder het vergrootglas. Een traditionele methode, te weten 'pigging' van producttransportleidingen, maakt duurzame waterbesparingen mogelijk bij het reinigen van deze leidingen, en minimalisering van productverliezen in vloeistofprocessen. Zodoende kunnen bedrijven hun "groene" productiemethoden consequenter realiseren.
Weergegeven 2 van 2

Productterugwinningssystemen worden gebruikt voor het terugwinnen van waardevolle producten uit leidingsystemen. Het VARICOVER® productterugwinningssysteem is opnieuw ontworpen volgens de nieuwe 3A-norm voor gebruik in de Amerikaanse dranken-, levensmiddelen- en farmaceutische industrie. Met het nieuwe ontwerp van het piggingsysteem is een gebrui...

Een bijzonder kenmerk van deze klep is dat één van de klepbehuizingen er met behulp van een pig uitgeduwd kan worden. Met deze techniek is het terugwinnen van kwalitatief hoogwaardige producten aan het einde van een processtap mogelijk, waardoor productresten aan de binnenkant van de leiding tot een minimum worden beperkt.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.