Aseptische kleppen met dubbele kamer worden gebruikt voor mengbestendige afsluiting van incompatibele producten op pijpverbindingen in aseptische procesinstallaties. Door de geïntegreerde stoombarrière (ISB) kunnen twee productlijnen veilig gescheiden worden.
De Aseptomag®-kleppenlijn is gebaseerd op technologie met roestvrijstalen balg en wordt voornamelijk gebruikt voor toepassingen met zuivel, dranken en voedingsmiddelen. Dankzij de modulaire structuur kan de klepconfiguratie worden aangepast aan verschillende procesvereisten.
Afhankelijk van de complexiteit van de installatie en het vereiste veiligheidsniveau, kunnen kleppen met dubbele kamer worden uitgevoerd met één (DK), twee (DDK) of drie (AXV) stoombarrières.
De lekklep ADV is de eenvoudigste vorm van een aseptische mengbestendige klep; deze kan bijvoorbeeld gebruikt worden voor processen met steriel water
Weergegeven 4 van 4

De kleppen met dubbele kamer van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door hun ontwerp met hermetische roestvrijstalen balg. Het kleptype AXV omvat drie geïntegreerde steriele barrières (ISB).

De kleppen met dubbele kamer van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door het hermetische ontwerp van hun roestvrij stalen balg. Het kleptype DDK omvat twee geïntegreerde steriele barrières (ISB)

De kleppen met dubbele kamer van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door hun ontwerp met hermetische roestvrijstalen balg. Het kleptype DK omvat één geïntegreerde steriele barrière (ISB)

De lekkleppen van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door het hermetische ontwerp van hun roestvrij stalen balg. De kleptype ADV omvat één geïntegreerde stoombarrière (ISB), en anders dan bij de Aseptomag® DK-kleppen wordt er één klepzitting afgesloten via een radiale afsluiter.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.