De assen voor de pighouder en de pig-aandrijver zijn hermetisch afgesloten met metalen balgen. Het lichaam en de pig-aandrijver worden met een enorme, onderhoudsvriendelijke, driedelige klem aangesloten. De behuizing is van roestvrijstaal 1.4435 (AISI316L) en is inwendig geslepen en aan de buitenzijde gepolijst. De aansluitingen zijn gewoonlijk gelaste aansluitingen in overeenstemming met DIN 11850; op verzoek kunnen imperial- of ISO-lasaansluitingen, zuivelschroefaansluitingen, klemaansluitingen of aseptische platen volgens DIN 11864-2 worden aangebracht. Onderdelen die in contact komen met het product zijn van 1.4435 (AISI316L) met siliconen verzegelingen tussen de binnen- en de buitenzijde. Het piggingsysteem kan worden geleverd in de maten DN40 tot DN100.
- De pigging-stations zijn volledig geïntegreerd in de productlijn
- Terugwinning door de leiding met de 'pig' leeg te maken
- Lagere reinigingskosten
- Minder belastend afvalwater
- Eenvoudig te onderhouden
- Sterilisatie tot 140°C

Ruim baan voor minder afvalwater
Downloads
Gerelateerde video's
VARICOVER® Product recovery system ATEX
GEA-inzichten

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
