Toepassingen
Gasstraalventilatoren worden gebruikt:
- Om verontreinigde lucht, slechtruikende gassen en dampen af te zuigen uit werk- en opslaggebieden
- Voor het beluchten van tanks, bv. op schepen
- Als geforceerde blast-blazers of stack-ventilatoren voor boilerbranders
- Voor het laten circuleren van lucht, in het bijzonder in de textiel-, leer- en tabaksindustrieën
- Voor het ontluchten van reactievaten, roerwerkvaten en andere apparatuuritems in chemische bedrijven
Werkingswijze
Gasstraalventilatoren transporteren lucht, gassen en dampen met drukverschillen tot ongeveer 500 mbar.
Het haalbare drukverschil tussen de aanzuig- en afvoerdruk is de compressie van een gasstraalventilator.
In plaats van perslucht of gas kan er stoom of vloeistof worden gebruikt als aandrijfmedium voor straalventilatoren; in dit geval zou men spreken van stoomstraalventilatoren of vloeistofstraalventilatoren.
Voordelen
- Geen bewegende delen
- Onderhoudsvrij
- Geïnstalleerd in virtueel alle situaties
- Onmiddellijk gereed voor bedrijf
- Bijna onbeperkte levensduur, als er een geschikt constructiemateriaal wordt gekozen
- Vervaardigd uit verschillende constructiematerialen
- Lage aanschafkosten
In tegenstelling tot vloeistofstraalventilatoren, hebben gas- of stoomstraalventilatoren het voordeel dat ze in elke positie kunnen worden geïnstalleerd en dat er grotere drukverschillen mogelijk zijn.
Downloads
Aanverwante producten
Zeer corrosiebestendige vacuümsystemen
Meertraps stoomstraalvacuümpompen van grafiet voor corrosieve toepassingen.
Variabele stroomejectors
Variabele stroomejectors zijn gebaseerd op beproefde GEA straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor warmteterugwinning.
Stoomstraalventilator
Stoomstraalventilatoren zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor het transporteren van lucht, gassen en dampen.
Stoomstraalcompressor
Stoomstraalcompressors type bv1 zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt bij verdamping, distillatie, koeling, kristallisatie, deodorisatie, ontgassing en drogen onder vacuüm.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
