Overzicht
De ideale oplossing voor de meeste toepassingspunten met een maximale vereiste van twee feedbacksystemen en max. drie elektromagnetische kleppen.
Voor alle GEA-vlinderkleppen
Voor alle GEA VARIVENT®-kleppen *
Voor alle GEA ASEPTOMAG®- en GEA D-tec®-kleppen *
(* behalve met bewaking van het optillen van de zitting)
Kenmerken
- Beproefde behuizingstechnologie
- Standaard de hoogste beschermingsklasse
- Hoge trillings- en schokweerstand
- Individuele verbindingstechnologie
- Zelflerend opstarten
- Bijzonder eenvoudige inbedrijfstelling
- Vooraf instelbare parameters
- Gestandaardiseerde T.VIS®-visualisatie met diagnosefunctie
Structuur
De T.VIS® M-20 is uitgerust met betrouwbare en robuuste regelelektronica, waar het beproefde padmetingssysteem van de T.VIS® A-15 in is verwerkt. De klant maakt zelf de kabelverbinding met de regelcentrale, ofwel via extern toegankelijke M12-pluggen of via directe bedrading naar interne veerbelaste klemmen, afhankelijk van de vereisten. De parameters kunnen van tevoren worden ingesteld via DIP-switches, zodat voor de daadwerkelijke inbedrijfstelling geen verdere handelingen of configuraties vereist zijn. De elektronica kunnen na service van de klep met een interne resetknop worden gereset naar de leverstatus, zodat automatisch een nieuw zelfleerproces plaats heeft, wanneer het systeem opnieuw wordt opgestart. In de aansluiting voor de luchttoevoer wordt een vervangbaar filter aangebracht om de ingebouwde elektromagnetische ventielen te beschermen.
Instellingen
Parameters als toleranties, kleurwisseling of luchtondersteuning kunnen worden ingesteld met de geïntegreerde DIP-switches. Het initialisatieproces verloopt volledig automatisch. De procedure vereist alleen gesloten verbindingen tussen de stuurkop, de luchttoevoer en de elektrische apparatuur. Er zijn geen andere gereedschappen nodig.
Logische NOT-functie
Eventueel kan, zonder extra controle-inspanningen, een logische NOT-functie in de stuurkop worden geïntegreerd. Deze biedt de veerkamer automatische luchtondersteuning, om de sluitkracht van de klep te vergroten.
Technische gegevens van de standaardversie
| Item | ||
| Positiedetectie | Sensoren | |
| Materiaal behuizing | PA12/L | |
| Omgevingstemperatuur | -20 tot +55 °C | |
| Luchttoevoer | Drukbereik | 2 tot 8 bar |
| Standaard | volgens ISO 8573-1:2010 | |
| Gehalte aan vaste stoffen | Kwaliteitsklasse 6 | |
| Watergehalte | Kwaliteitsklasse 4 | |
| Oliegehalte | Kwaliteitsklasse 3 | |
| Afmetingen van luchtaansluitingen | Metrisch 6/4 mm, inch 6,35/4,31 mm (¼") | |
| Beschermingsklasse | IP69k | |
| Geluidsdrukniveau via luchtafvoerklep | Max. 72 dB | |
| Visualisatie | Led (groen, geel, rood) | |
Valve and plant automation
Downloads
Aanverwante producten
Stuurkop T.VIS® A-15
De T.VIS® A-15 is voorzien van een zeer nauwkeurig wegmeetsysteem en biedt automatische herkenning van de open/gesloten positie van alle kleppen uit het assortiment van GEA die kunnen worden voorzien van een T.VIS®-stuurkop.
Stuurkop T.VIS® P-15 positieregelaar
De T.VIS® P-15 is een compacte positieregelaar voor pneumatische proceskleppen. De positie wordt gedetecteerd door een positiesensor en wordt aangepast met twee geïntegreerde elektromagnetische kleppen.
Control top T.VIS® E-20
The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.
Control top T.VIS® Q-15
The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
