De hogedrukpomp is ontworpen voor systeemdrukken tot 64 bar. Deze pompserie is geschikt voor gebruik in industrieën met strenge eisen voor hygiëne en betrouwbaarheid. Een typisch toepassingsgebied voor de nieuwe hogedrukpomp is membraanfiltratie, zoals omgekeerde osmose (RO) en nanofiltratie (NF), in de zuivel-, levensmiddelen- en drankenindustrie.
Voldoet aan de strengste hygiënevereisten
Gemaakt van kwalitatief hoogwaardige materialen, die voldoen aan de strengste internationale hygiënenormen, biedt GEA Hilge HYGIA H tevens maximale flexibiliteit. De materialen die gebruikt zijn voor HYGIA H-pompen zijn zorgvuldig geselecteerd voor gebruik in hygiënische processen. De behuizingen zijn bijvoorbeeld gemaakt van gesmeed CrNiMo (1.4404), dat een glad oppervlak zonder poriën en trekgaten biedt, dat uitstekend kan worden gereinigd.
Gecertificeerd pompontwerp
De GEA Hilge HYGIA H-pompen zijn compatibel met CIP en SIP conform de prestatiecriteria voor pompen. De 3-A-gecertificeerde serie is gebaseerd op het bewezen ontwerp van de HYGIA-pompen. De uitgebreide klant- en vraaggerichte documentatie en certificaten vergemakkelijken de kwalificatie van de pomp in de installatie.
Onderhoudsvriendelijk concept door snelle en eenvoudige vervanging van slijtdelen
Dankzij de gemakkelijk opengaande pompbehuizing van de HYGIA H-serie zijn de slijtdelen eenvoudig te bereiken. Dankzij het grote scala aan mechanische afdichtingen, zijn de pompen geschikt voor vele verschillende media en toepassingen. Bovendien wordt de inventaris met slechts drie afdichtingsgroottes voor de volledige prestatieserie, tot een minimum beperkt.
Dankzij het gepatenteerde Adapta-ontwerp (HYGIA H I en II), gemaakt van roestvrij staal, kan de motor snel en eenvoudig vervangen, waardoor de pomp in de leiding kan blijven zitten. Bovendien kan dankzij het compacte L-ontwerp (HYGIA H III) en het Adapta-ontwerp een normale motor worden gebruikt.
Ontwerpvarianten
| Varianten | Beschrijving | HYGIA H I | HYGIA H II | HYGIA H III* |
|---|---|---|---|---|
| Adapta | Blokpomp met lagerbeugel en koppeling | x | x | |
| L | Blokpomp met lagerbeugel | x | ||
| SUPER | Motor met roestvrijstalen mantel | x | x | x |
| tronic | Motor met ingebouwde frequentieomvormer (max. 22 kW) | x | x | x |
Technische gegevens
| GEA Hilge HYGIA H | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Max. stroomsnelheid | 200 m³/u | 175 m³/u |
| Max. pompopvoerhoogte | 105 m | 150 m |
| Bedrijfstemperatuur | max. 100 °C | |
| Sterilisatietemperatuur | max. 140 °C (SIP) | |
| Systeemdruk | PN 64 | |
Performance curves

A wide variety of sealing options are available for customers to choose from
- Single mechanical seals
- Double mechanical seals (tandem)
- Standard seal face material: SiC/SiC
- Standard O-ring material: EPDM (FDA-compliant)
- Additional designs and materials available upon request

GEA Hilge HYGIA H for greater benefits in the food processing industry
Downloads
Aanverwante producten

GEA Hilge HYGIA
Het zakmes onder de hygiënische pompen. De GEA Hilge HYGIA-serie bestaat uit eentrapscentrifugaalpompen met eindafzuiging, ontworpen voor gebruik in industrieën waarin hoge eisen aan hygiëne en flexibiliteit worden gesteld.

GEA Hilge CONTRA
De GEA Hilge CONTRA-pompserie omvat een- en meertrapscentrifugaalpompen met eindafzuiging, die ontworpen zijn in overeenstemming met de Qualified Hygienic Design (QHD)-criteria voor gecertificeerde veiligheid en opties voor een maximale aanpassing aan veeleisende processen.

GEA Hilge MAXA
Single-Stage End-Suction Centrifugal Pumps for Advanced Applications

GEA Hilge NOVALOBE
Revolutionair ontwerp voor viskeuze media - De GEA Hilge NOVALOBE-serie is specifiek ontworpen voor viskeuze media, en voor toepassingen waarbij voorzichtig pompen of doseren vereist is.

Servicevideo’s
GEA hygiënische pompen
Gerelateerde video's
GEA Hilge HYGIA Hygienic Pump Animation
GEA Hilge HYGIA 卫生泵动画演示
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
GEA-inzichten

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.


