Door de bestaande GEA Hilge TP centrifugaalpompen aan de inlaat-zijde te voorzien van een rotor, is een nieuwe generatie hygiënische, zelfaanzuigende centrifugaalpompen gecreëerd.
De GEA Hilge TPS-centrifugaalpomp is een zelfaanzuigende pomp voor viscositeiten tot 500 mPas. De TPS wordt gekenmerkt door een laag geluidsniveau, de hoogste efficiëntie en uitstekende reinigingseigenschappen. De GEA Hilge TPS-serie is geschikt voor zowel CIP-retour als het verpompen van product!
Toepassingen
De GEA Hilge TPS-serie is ontworpen voor uiteenlopende toepassingen in:
- Bier
- Wort
- Gist
- Water
- CIP-oplossingen
- Melk
- Room
- Yoghurt
- Wei
- Pekel
- CIP-oplossingen
- Oliën
- Sauzen
- Bouillon
- Pekel
- Aroma's
- IJs
- CIP-oplossingen
Toepassingsgebieden GEA Hilge TPS
- CIP-oplossingen
- Legen van tanks
- Gas transport
Technische voordelen
- Bedrijfsdruk max. 16 bar
- Lage NPSH-waarde vermijdt vroegtijdige cavitatie naar de pomp
- Energie-efficiënte werking dankzij geoptimaliseerde snelheidsregeling en/of rotorafregeling
Constructiekenmerken
- Open rotorontwerp, geoptimaliseerd voor voorzichtige productbehandeling
- Delen in contact met product vervaardigd in 1.4404 of 1.4409 (AISI 316L)
- Oppervlakteruwheid van Ra = 0,8 µm kan worden verkregen door mechanische behandeling van het oppervlak (hogere oppervlaktekwaliteiten op verzoek)
- Zeer efficiënte IE3-motoren
Speciale kenmerken
- Voorzichtige productbehandeling
- Standaard aansluiting: DIN 11853-2 Hygiënische groefflens
- Weinig voorraad van slijtageonderdelen nodig dankzij het modulaire concept
- Acceptatietest certificering 3.1 (optioneel)
- EHEDG-gecertificeerd
- Afdichtingen voldoen aan FDA en USP Klasse VI
Mechanische afdichting is geoptimaliseerd voor hygiënische toepassingen
- Mechanical seal kan via de voorkant van de pomp worden ge(de)monteerd
- De mechanical seal kan achteraf eenvoudig worden omgebouwd naar spoeling
- Pompas beschermd door slijtbus
- Slechts twee maten mechanical seals voor de complete pomprange
- Opties voor loopvlakken: koolstof/silicium carbide (standaard), silicium carbide/silicium carbide
- Verschillende elastomeren met FDA-goedkeuring (EPDM, FKM)
Afdichtingen van GEA Hilge TPS centrifugaalpompen volgens EHEDG-normen
De elastomeer afdichting is uitgevoerd volgens EHEDG-normen. De speciale groef zorgt ervoor dat de afdichting altijd veilig op zijn plaats wordt gehouden. De vorm van de groef is gebaseerd op FEM-analyses. De metaalhoudende stop maakt een gedefinieerde compressie van de afdichting mogelijk, waardoor afdichting zonder spleten tegen de productkamer gegarandeerd wordt, zonder dode hoeken.
Technische gegevens
Technische gegevens| GEA Hilge TPS | 50 Hz | 60 Hz |
| Capaciteit | 100 m³/u | 120 m³/u |
| Opvoerhoogte | 90 m | 100 m |
| Medium temperatuur | 140 °C | |
| Bedrijfsdruk | 16 bar | |
Downloads

Servicevideo’s
GEA hygiënische pompen
Gerelateerde video's
GEA Hilge TP/TPS Hygienic Pump Animation
Hygiënische pompoplossingen voor sauzen en soepen
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.




