De GEA V-Packer KLC heeft een maximale foliebreedte van 870 mm en kan worden voorzien van een verwisselbare sealbalk met verwarmingsstaaf en/of hitte-impuls sealbalken, afhankelijk van het gebruikte type folie. De balken kunnen zakken met of zonder handgreep produceren zodat deze in sterke mate kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant en gemakkelijk te hanteren zijn voor de eindconsument.
De machineparameters worden elektronisch beheerd vanaf het touchscreen-kleurenpaneel van de bedieningsinterface waarmee opslag, controle en zelfdiagnose van de bedrijfsparameters mogelijk zijn en de operator gemakkelijk de oorzaak van eventuele stopzettingen van de machine kan vaststellen.
Door de hoge kwaliteit van de componenten (alle delen die in aanraking komen met het product zijn van roestvrij staal) wordt slijtage sterk vertraagd en is er dus minder tijd nodig voor onderhoud.
De machine is leverbaar in twee verschillende varianten:
• GEA V-Packer model KLC-XL waarop folierollen van maximaal 1100 mm kunnen worden verwerkt;
• GEA V-Packer model KLC-High Speed, een speciale versie die bestemd is voor lijnen met een aanzienlijke pastaproductiecapaciteit per uur die daardoor behoefte hebben aan een hogere snelheid.
Machineprestaties (m.b.t. 5/10 kg-zakken tubetti n.102 uit de catalogus van de Dies and Moulds Division van Pavan - 400 g/l)
• Verpakkingssnelheid GEA V Packer KLC: max. 20 5 V-kg zakken/; (pillow zakken).
• Verpakkingssnelheid GEA V-Packer KLC-XL: max. 10 10-kg zakken/min.(pillow zakken);
• Verpakkingssnelheid GEA V-Packer KLC-HS: max. 25 5-kg zakken/min. (pillow zakken).
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
