Machine voor de ontvangst van deeg en uitrollen tot een enkel pastavel van 7 mm.
De SPW heeft een constructie met “dubbele schouder” aan de zijkanten. Zowel de binnenste schouder, die in contact komt met het product, als de buitenste schouder is van roestvrij staal. De binnenste schouder bevat geen mechanische onderdelen, aangezien alle lagers gemonteerd zijn in de buitenste schouder. Zo wordt elk contact tussen het product en mechanische onderdelen uitgesloten.
De trechter die het mengsel ontvangt kan worden gekanteld om gemakkelijk bij de walsengroep te kunnen voor reinigingsdoeleinden. De trechter is van roestvrij staal en heeft afgeronde hoeken om residuafzettingen te voorkomen. Deeg wordt naar de kneedwalsen gevoerd door een dubbele roterende peddelas die op de schouders is gemonteerd en aangedreven door de kneedwalsen door middel van een serie tandwielen. De kneedunit bestaat uit drie kneedwalsen met lobbenprofiel, waar het deeg wordt samengeperst, en twee gladde uitrolwalsen die een pastavel van gelijkmatige dikte realiseren. Alle walsen zijn gemaakt van roestvrij staal.
De kneedwalsen en uitrolwalsen worden aangedreven door dezelfde motor. De SPW bevat in het geheel geen rondsels en kettingen. De walsenschraper is gemaakt van voedselveilig kunststof.
De beschermingen van de walsen zijn van roestvrij staal. Ze kunnen gemakkelijk worden geopend en zijn voorzien van waterdichte magnetische veiligheidssensoren. De machine heeft een gepolijste binnenkant om productstagnatie te voorkomen.
Machineprestaties

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.