De GEA FreshPasta Former 1 C540 ontvangt het deegvel van de voorgaande machine en reduceert de dikte tot de gewenste maat. De mal snijdt het deegvel in de gekozen vorm en de vulling wordt gedoseerd voor elke snede. Een systeem van gekartelde walsen en vorken sluit het product in de gewenste vorm.
Een snijsysteem snijdt het afvaldeeg van de vormfase in kleine stukjes en voert deze naar weg.
De GEA FreshPasta Former 1 C540 bestaat uit een dubbele kalibreergroep waarvan de tweede is uitgerust met centrale dikteregeling.
Voor een beter management van de machine is er een toevoerband aanwezig tussen de kalibreergroep en de mal.
Het vulproces vindt plaats met een afwisselende schroefpomp, zodat de vulling in het product synchroon loopt zonder dat de kwaliteit wordt aangetast.
Door de mal met desmodromische nokkenassen kan de machine efficiënter presteren met een hogere snelheid en nauwkeurigheid bij het vormen. Dankzij vorken met een zelfstandig rack ontstaat er minder deegafval.
Automatische timing van de mal en snelle malwissel (5 minuten).
De GEA FreshPasta Former 1 C540 is uitgerust met een compensatiezuiger die de druk constant houdt gedurende alle vormfasen (zodat een hogere kwaliteit van de vulling wordt gewaarborgd).
De machine is volledig afwasbaar dankzij de roestvrij stalen componenten. De afvalsnijder is op een uittrekbare wagen geplaatst, om het wasproces te vergemakkelijken. Bovendien kunnen alle procedures die nodig zijn bij de malwissel en het reinigen van de machine worden uitgevoerd zonder gereedschap.
Machineprestaties:
- Volle snelheid: 200 slagen/min (ravioli)
- Velbreedte: 540 mm
- Einddikte: 0,5-1,5 mm
GEA FreshPasta Former 1 C630
GEA FreshPasta Former 1 C630
Een snijsysteem snijdt het afvaldeeg van de vormfase in kleine stukjes en voert deze naar weg.
De machines heeft een dubbele kalibreergroep waarvan de tweede is uitgerust met centrale dikteregeling.
Voor een beter management van de machine is er een toevoerband aanwezig tussen de kalibreergroep en de mal.
Het vulproces vindt plaats met een afwisselende schroefpomp, zodat de vulling in het product synchroon loopt zonder dat de kwaliteit wordt aangetast.
Door de mal met desmodromische nokkenassen kan de machine efficiënter presteren met een hogere snelheid en nauwkeurigheid bij het vormen. Dankzij vorken met een zelfstandig rack ontstaat er minder deegafval.
Automatische timing van de mal en snelle malwissel (5 minuten).
De GEA FreshPasta Former 1 C630 is uitgerust met een compensatiezuiger die de druk constant houdt gedurende alle vormfasen (zodat een hogere kwaliteit van de vulling wordt gewaarborgd).
Op de machine is een HMI-interface aanwezig, terwijl het schakelpaneel op afstand is geplaatst.
De machine is volledig afwasbaar dankzij de roestvrij stalen componenten. De afvalsnijder is op een uittrekbare wagen geplaatst, om het wasproces te vergemakkelijken. Bovendien kunnen alle procedures die nodig zijn bij de malwissel en het reinigen van de machine worden uitgevoerd zonder gereedschap.
Machineprestaties:
- Volle snelheid: 200 slagen/min (ravioli), 150 slagen/min (dichtgeknepen);
- Velbreedte: 640 mm;
- Einddikte: 0,5-1,5 mm
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
