Blenden en standaardiseren in de zuivelindustrie
GEA DICON® inline blendapparatuur voor zuiveltoepassingen wordt in de branche erkend als de fantastische favoriete technologie voor het blenden van yoghurt en fruit of voor de standaardisering van producten op melkbasis. Onze technologie is ontworpen om vloeibare media consistent en nauwkeurig in de juiste verhoudingen te blenden, en dat dan inline, d.w.z. in de leiding.
Het GEA DICON-Y® continue inline blendsysteem is ons ontwerp voor yoghurt en fruitmengsels.
Het GEA DICON-Y®-systeem is uitgerust met een dynamische mixer om te verzekeren dat ingrediënten die slechts in kleine hoeveelheden aan de hoofdstroom worden toegevoegd, volledig worden gemengd. Daarnaast verlaagt de technologie met dynamische mixer ook het risico op blokkering van het systeem door grove deeltjes. Draaizuigerpompen die op een laag debiet werken helpen verder om kneuzing te voorkomen en zorgen voor behoedzame vermenging van gevoelige ingrediënten. De pompen zijn frequentiegestuurd zodat modulerende kleppen niet nodig zijn. Digitale regelaars houden de verhoudingen tussen de geblende ingrediënten constant, ook bij fluctuaties in de doorvoer.
Kenmerken van het GEA DICON®-Y-systeem
- Behoedzame productverwerking
- Veelzijdige verwerking voor producten tot 1.000.000 CP
- Homogene menging van producten in de leiding maakt mengtanks overbodig
- Nauwkeurige doseerinrichtingen helpen om nauwkeurig te blenden
- De digitale controller compenseert afwijkingen volledig
- Alleen kleine hoeveelheden product worden in het systeem gebracht, waardoor ze snel beschikbaar zijn
- Compact, in werkplaats getest systeem
GEA DICON®-Y
The continuous in-line blending system is our design for yoghurt and fruit mixtures.
Features
- Gentle product processing
- Versatile processing for products of up to 1.000.000 CP
- Mixed products homogeneously in the pipeline means no mixing tanks are required
- Precise metering devices help to ensure accurate blending
- Digital controller completely compensates for deviations
- Small product quantities only are included in the system, enabling fast availability
- Compact, workshop-tested system
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
