Belangrijkste kenmerken
- Leverbare motoren: 5 of 7,5 pk (5,5 of 3,7 kW). De motor van 7,5 pk (3,7 kW) is alleen leverbaar met de heavy-duty pompleiding.
- Roestvrij stalen pompleiding.
- Hydraulische cilinder van 3” (76 mm). Hydraulische cilinder van 4” (102 mm) geleverd bij de heavy-duty pompleiding.
- Mechanisch lagedruk-omkeersysteem voor een soepele werking.
- De pompinstallatie kan automatisch of handmatig starten door middel van een bedieningspaneel.
- Aanzuigpijp van 8” (203 mm) doorsnede met een lengte van maximaal 3 m.
- Schuifklep van 6” (152 mm) met geïsoleerde handgreep op de vloeistofretourleiding.
- Luchtdemper van 6” (152 mm).
- Electromix-roerwerk.
Toepassing
Voert volledig geroerde mest naar de hoofdopslag door een ondergrondse leiding. Het Electromix-systeem kan ook een gistingstank of een rollenperssysteem voeden voor mestseparatie. De prestatie varieert afhankelijk van de installatie, de mestconsistentie, de hoeveelheid en het type ligbed. Toevoeging van vloeistof die afkomstig is uit de opslag of grijs water is vereist.
Stroligbed tot 18,15 kg per melkkoe per dag.
Vereisten voor evacuatie door PVC-leidingen:
leiding met een doorsnede van 6” (152 mm) voor evacuatie over een afstand tot 61 m.
Boven de 61 m is een evacuatieleiding van 8” (203 mm) nodig.
Electromix pompmodellen
- Muurbevestiging
- Vloerbevestiging met aanzuigpijp dichtbij de muur
- Vloerbevestiging met aanzuigpijp op 36” (90 cm) afstand van de muur
- Voor installatie in een onderhoudsput
Werkingsprincipe
Hydraulische aandrijfunit
Downloads
Aanverwante producten
Magnum - Pomp met één zuiger
Al meer dan 35 jaar bewezen bij het afpompen van uit een melkveestal.
Futuro - Pomp met één zuiger
Voor het verpompen van mest uit loopstallen met een beperkte hoeveelheid ligbedstrooisel.
Electromix-roerwerk
Voor het homogeniseren van mest alvorens deze te evacueren.
Persleiding voor hydraulische zuigerpompen
Accessoires en opties voor de aanleg van persleidingen, om deze te beveiligen en te behoeden tegen voortijdige slijtage.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
