
Geautomatiseerd voersysteem dat tot vijf rantsoenen toedient met drie types voer
De geiten gaan de melkstal binnen via de geleide ingangsbox met pneumatische deur; dit waarborgt dat ze de melkplaatsen ordelijk binnengaan.
Elke melkplaats bevat een roestvrij stalen voerbak die automatisch wordt gevuld bij het ingaan van het bruggebied. Wanneer de geit de melkplaats binnengaat en de kop omlaag steekt naar het voer, wordt er een hoofdslotsysteem geactiveerd waardoor het dier wordt vastgezet en op haar plaats wordt gehouden zolang het melken duurt.
Na het melken gaat het hoofdslot automatisch open voordat de dieren naar buiten gaan. Als de geit verder gemolken of behandeld moet worden, kan de melker simpelweg op een knop op het bedieningspaneel drukken zodat het hoofdslot gesloten blijft.
Key features and benefits:

- 32-120 clusters
- Guided chute for entering the parlour
- Sectional construction for a quick and easy installation process
- Individual feed bins with animal retention with individual self-locking headlocks
- Camera and monitor situated at cups off for monitoring exiting animals
- Animals requiring a second rotation are easily held within their bail, passing the bridge with no interruptions
- Reliable drive system
Specificaties SR Internal
Aantal melkstellen | 32 - 120 |
Aantal melkers | 1 - 2 |
Verwachte melkproductie | 240 – 960 geiten/uur |
Omvang veestapel | > 400 |
Veebedrijf | Weide en stal |
Lagere werkbelasting (optioneel) | Melkautomatiseringsfuncties leverbaar |
Melkkwaliteit en mastitisdetectie (optioneel) | Sensoren analyseren melkvolume, lactose en conductiviteit |
Identificatie (optioneel) | Dieren-ID kan per melkplaats worden gelezen |
Milking Performance goats / hour
| Rotation Times (Minutes) | ||||||||||
| 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | ||
| No. Goats & Sheep Milked Per Hour | ||||||||||
| Size Of Rotary
(No. Of Clusters) | 32 | 480 | 427 | 384 | 350 | 320 | 296 | 275 | 256 | 240 |
| 40 | 600 | 534 | 480 | 437 | 400 | 370 | 343 | 320 | 300 | |
| 52 | 780 | 694 | 624 | 568 | 520 | 480 | 446 | 416 | 390 | |
| 60 | 900 | 800 | 720 | 655 | 600 | 554 | 515 | 480 | 450 | |
| 72 | 1080 | 960 | 864 | 786 | 720 | 665 | 618 | 576 | 540 | |
| 80 | 1200 | 1067 | 960 | 873 | 800 | 739 | 686 | 640 | 600 | |
| 100 | 1500 | 1334 | 1200 | 1091 | 1000 | 924 | 858 | 800 | 750 | |
| 120 | 1800 | 1600 | 1440 | 1310 | 1200 | 1108 | 1029 | 960 | 900 | |
Downloads
Aanverwante producten

Melkstalaccessoire EGO verstelbare vloer
De EGO verstelbare vloer van GEA is een in hoogte instelbaar werkgebied. Door de werkhoogte aan te passen, verlicht u de belasting op uw spieren en gewrichten en wordt het werken in de melkstal eenvoudiger.

Milking Control Units DeMax & DemaTron
Maak de juiste keuze voor een efficiëntere melkproductie op uw melkveebedrijf. De modulaire GEA melktechnologie, analyseert uw gegevens om u te ondersteunen in uw bedrijfsvoering.

Melkstel OviTwin & CapriTwin
Het CapriTwin melkstel voor geiten en OviTwin voor schapen: stressvrij en efficiënt melken in systemen met grote productielijnen.
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.


