De tanks kunnen in de melkstal of buiten op het verzamelpunt worden geplaatst. Hierdoor zijn de constructiekosten gereduceerd.
Alle iSTORE-tanks worden geleverd met een mangat aan de voorkant en ladders op de silo’s. Voor koeling wordt gezorgd door directe expansie of vloeistofcirculatie door de met laser gelaste en van noppen voorziene bodemplaat of zijwanden. Alle maten voorzien in koeling, wat verder wordt ondersteund door de vleugelvormige roerwerken.
Belangrijkste kenmerken
- Standaardmaten leverbaar van 11.500 tot 30.500 liter
- Verticale en horizontale opties
- Opties van compressors en besturingen
- CIP-systemen leverbaar
- 5 jaar garantie op de plaat.
Warmteterugwinning
- Benut energie van de koelcompressor die voorheen ongebruikt werd gelaten
- Verlaag de algehele elektriciteitskosten voor de productie van heet water
- Korte terugverdientijd
- Grotere heetwatercapaciteit
Polar Wraps
- Vergroten het globale koelrendement
- Beperken het aan- en afslaan van de koelcompressors
- Verminderen het verwarmingseffect van direct zonlicht
- Verminderen het ‘aankoeken’ van melk boven melkniveau
- Kunnen naderhand worden aangebracht op elke verticale tank
| Capaciteit (nominaal) | Doorsnede “W” | “H” (minimum) |
| 9.000 | 2.440 | 3.000 |
| 13.000 | 2.440 | 4.050 |
| 16.500 | 3.000 | 3.400 |
| 20.500 | 3.000 | 4.050 |
| 30.500 | 3.000 | 5.575 |
Downloads
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.