Overzicht
The SeaWaterDistiller is working on the well-known vacuum distillation principle. Waste heat from the main engine on board is utilized as heating medium for evaporation. The evaporation takes place in the evaporation plate bundle located in the lower part of the housing. A part of the incoming sea water evaporates due to the high vacuum inside the housing. The generated vapor is cleaned from sea water droplets while flowing through a wire mesh demister.
De condensatie vindt plaats in de condensatieplaten in het bovenste gedeelte van de behuizing. De condensor wordt gekoeld door middel van zeewater. De resterende hitte van condensatie wordt overgedragen naar het zeewater. De condensatie-/verdampingstemperatuur varieert volgens de zeewatertemperatuur. Een klein deel van het verwarmde zeewater wordt gebruikt als toevoerwater voor de verdamperbundel. Het grootste deel wordt gebruikt als aandrijfmedium voor de gecombineerde lucht-/pekelejector.
Deze ejector heeft een dubbele werking: Extractie van het overtollige zeewater (zogenaamd pekel) uit de behuizing en de vorming van vacuüm door de uitlaat van niet-condenseerbare gassen. De kwaliteit van het distillaat (zoutgehalte) wordt bewaakt op het bedieningspaneel. Als het zoutgehalte het afgestelde instelpunt (2 - 10 ppm) overschrijdt, wordt het distillatie weer in de verdamper gevoerd via een solenoïdeklep.


Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.