Buizenwarmtewisselaars zijn essentiële onderdelen in verschillende industriële processen en verzorgen de warmteoverdracht tussen twee vloeistoffen of gassen. Ze zijn kritiek om optimale temperaturen vast te houden, energie-efficiëntie te verbeteren en een vlotte werking van het systeem te garanderen.
Als fabrikant betekent concurrerend blijven, vertrouwen op apparatuur, recepten en processen die garant staan voor een hygiënische, efficiënte en reproduceerbare productie, terwijl producten worden geleverd met de gewenste eigenschappen en functionaliteit.
Onze warmtewisselaars zijn ontworpen om aan deze vereisten te voldoen. Door hem af te stemmen op uw specifieke toepassing biedt hij een maatoplossing voor topprestaties en betrouwbaarheid.
Buizenwarmtewisselaars voor productverwarming
We bieden een divers portfolio buizenwarmtewisselaarmodules voor een breed scala aan producten die moeten worden verwarmd, gekoeld of gepasteuriseerd.
Het meest geschikte ontwerp kan worden geselecteerd naargelang de vereiste productiecapaciteit en de fysieke eigenschappen van het product. Voor uiterst gespecialiseerde toepassingen kunnen aangepaste ontwerpen worden ontwikkeld en geïnstalleerd. GEA VARITUBE®-warmtewisselaars voldoen aan specifieke aseptische standaarden voor vloeibaar voedsel, vloeibare zuivelproducten, dranken en new food.
Buizenwarmtewisselaars voor energie en nutsvoorzieningen
Onze gestandaardiseerde warmtewisselaars voor nutsvoorzieningen zijn verkrijgbaar in verschillende constructievormen en voorgedefinieerde groottes, om te voldoen aan vele verschillende water- of CIP-verwarmingstoepassingen.
Products
Weergegeven 2 van 2
GEA VARITUBE®-buizenwarmtewisselaars voor energie en nutsvoorzieningen
Meerdere buizen met indirecte warmtewisseling, vooral geschikt voor het genereren van heet water en verwarming van CIP-media met stoom of heet water.
GEA VARITUBE®-buizenwarmtewisselaars voor productverwarming
Ons GEA VARITUBE®-assortiment wordt gebruikt voor veel producten die moeten worden verwarmd, gekoeld of gepasteuriseerd.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
