Overzicht
Fuel quality can vary significantly, especially when operating with heavy fuel oil. Differences in viscosity, temperature and pressure can negatively affect engine performance, efficiency and reliability.
The GEA Visco Booster Unit (VBU) automatically conditions fuel before it reaches the engine. Installed between the fuel supply and the engine, it continuously adjusts fuel viscosity, temperature and pressure to meet the exact requirements of the engine manufacturer. The result is stable engine operation, improved fuel compatibility and reliable performance across varying fuel qualities.

De Visco BoosterUnit (VBU) wordt geïnstalleerd tussen de brandstofolietank en de te leveren motor. De volautomatische regeling zorgt ervoor dat de viscositeit, temperatuur en druk van de olie exact kunnen worden aangepast aan de specificaties van de motorfabrikant. Bijgevolg hebben verschillende soorten brandstoffen geen negatieve invloed meer op de motor. Ongeacht de gebruikte brandstof draait de motor steeds vlot omdat de VBU de brandstof conditioneert zodat deze compatibel is met de motor.
De Visco BoosterUnit (VBU) wordt geïnstalleerd tussen de brandstofolietank en de te leveren motor. De volautomatische regeling zorgt ervoor dat de viscositeit, temperatuur en druk van de olie exact kunnen worden aangepast aan de specificaties van de motorfabrikant. Bijgevolg hebben verschillende soorten brandstoffen geen negatieve invloed meer op de motor. Ongeacht de gebruikte brandstof draait de motor steeds vlot omdat de VBU de brandstof conditioneert zodat deze compatibel is met de motor.
Afhankelijk van de motorfabrikant zijn verschillende uitvoeringen nodig om de ViscoBoosterUnit te integreren.
GEA biedt hiervoor tal van systeemoplossingen. Met of zonder stand-byfunctie voor toevoerpompen, drukopvoerpompen en voorverwarmers voor zware brandstofoliën, voor één of meer motoren - er is steeds een oplossing voor uw eisen en verwachtingen. Uiteraard zijn alle systemen compact, licht, betrouwbaar, eenvoudig te installeren en eenvoudig te onderhouden, terwijl de belangrijkste componenten steeds optimale prestaties leveren.

GEA methanol Fuel2Engine System combines Booster Unit and Valve Train for reliable methanol fuel conditioning and engine injection.

Marine separators specialize in the purification of fuel and lube oil as well as bilge and EGR water treatment on board ships.

GEA biofuel Separators are tailored to the specific characteristics of biofuels, efficiently separating water and contaminants to meet the stringent requirements of the industry.

The GEA ecomarine Separator is an energy-efficient solution for lube oil treatment and a cost-effective alternative to traditional filter systems.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.