De GEA-unit voor steriel water is ontworpen om continu, betrouwbaar enop locatie steriel water te leveren voor aseptische homogenisatoren die binnen een UHT-proces worden gebruikt. Onze compacte, energiezuinige efficiënte plug en play-skid levert gecontroleerde hoeveelheden steriel water om zuigers en klepzittingen in aseptische homogenisatoren door te spoelen en het risico op herbesmetting tot een minimum te beperken. Het is daarmee geschikt voor zowel directe als indirecte UHT-processen.
Waarom steriel water belangrijk is
Steriel water fungeert als cruciale barrière die voorkomt dat bacteriën en sporen binnendringen in onderdelen van aseptische homogenisatoren, wat vervolgens zou kunnen leiden tot productverontreiniging. Het steriele water beschermt bewegende onderdelen zoals zuigers en homogenisatiekleppen en zorgt voor een stabiel, hygiënisch proces. De GEA-unit voor steriel water zorgt voor een continue toevoer, waarbij gebruik wordt gemaakt van een gevalideerd sterilisatieproces, in combinatie met een nauwkeurige temperatuurregeling en betrouwbare bewaking van de temperatuur, de tegendruk en het debiet.
Zeer efficiënte regeneratieve warmtetechnologie
De regeneratieve unit voor steriel water maakt gebruik van warmtewisselingstechnologie in combinatie met zacht water om het energieverbruik aanzienlijk te verlagen.
In vergelijking met conventionele condensaatkoelinstallaties biedt de regeneratieve unit voor steriel water de volgende voordelen:
- Tot 90% lager energieverbruik
- 43% lager waterverbruik
- Vermindering van ongeveer 130–141 metrische ton CO₂ per jaar
- Minimale warmteverliezen door straling
- Minder mechanische slijtage dankzij stabiele bedrijfstemperaturen
Dit alles leidt tot lagere bedrijfskosten, een langere levensduur van de apparatuur en een verbeterde processtabiliteit.
Belangrijkste voordelen van de GEA-unit voor steriel water:
- Productie van steriel water op locatie, voor volledige procesonafhankelijkheid
- Maximale aseptische veiligheid door geregelde temperatuur, tegendruk en doorstroming
- Minder onderhoud
- Volledig voorgemonteerde plug-and-play-skid, inclusief schakelkast
- Korte terugverdientijd van 1–3 jaar
- Ideaal voor zowel directe als indirecte UHT-processen
Typische toepassingen voor de GEA-unit voor steriel water:
De GEA-unit voor steriel water is ontworpen voor gebruik als steriele barrière in:
- Aseptische homogenisatoren
- Spoelen van de klepzitting
- Spoelen van mechanische afdichtingen
- Aseptische UHT-proceslijnen
Hij wordt op grote schaal gebruikt in productieomgevingen voor zuivel, dranken en plantaardige voedingsmiddelen.
Efficiënt gebruik van hulpbronnen als concurrentievoordeel
De unit voor steriel water combineert een hoog niveau van aseptische veiligheid met meetbare milieuvoordelen. Door het energie- en waterverbruik aanzienlijk te verminderen, kunnen producenten:
- Hun milieu-impact verminderen
- De bedrijfskosten reduceren
- De efficiëntie van de lijn verbeteren
- Ernaar streven om duurzaamheidsdoelstellingen te halen
En dat alles zonder afbreuk te doen aan de productveiligheid of de procesintegriteit.
Bekroond met het ‘Add Better’-keurmerk
De GEA Unit voor steriel water is bekroond met het GEA Add Better-label vanwege haar bewezen bijdrage aan het verminderen van het grondstoffenverbruik bij aseptische processen.
Door gebruik te maken van regeneratieve warmtewisselingstechnologie wint het systeem thermische energie binnen het proces terug en hergebruikt deze, waardoor het verbruik van hulpbronnen voor de productie van steriel water aanzienlijk wordt verminderd.
Om deze voordelen te verifiëren, is het systeem onderworpen aan een specifieke evaluatie op basis van ISO-normen en onafhankelijk gevalideerd door TÜV Rheinland.
Uit de resultaten blijkt dat de regeneratieve unit voor steriel water, in vergelijking met conventionele condensaatkoelstations, tot 90% minder energie verbruikt, 43% minder water verbruikt en een vermindering van ongeveer 130-141 metrische ton CO₂-uitstoot per jaar oplevert.
Het behalen van het ‘Add Better’-keurmerk bevestigt de meetbare milieuvoordelen van het apparaat, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de hoogste normen op het gebied van aseptische veiligheid en procesbetrouwbaarheid.
Downloads
Aanverwante producten
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
