Industriële homogenisators
De homogenisatoren van de One-serie voldoet aan elke vereiste voor kleine en middelgrote producties. De machines uit deze serie hebben een eenvoudige constructie en hebben alle opties die nodig zijn voor een gemakkelijke integratie in de procesinstallatie en zijn daarnaast plug & play units die weinig onderhoud behoeven.
Homogenisators van de One serie zijn de ideale oplossing voor een kleine of middelgrote productie-installaties (300 tot 10.000 l/u) met een werkdruk van maximaal 250 bar. Het uiterst efficiënte homogenisatieventiel zorgt voor een laag energieverbruik en waarborgt een excellente kwaliteitsstandaard die, samen met de eenvoud van de componenten, de sterke punten van deze homogenisators met drie plunjers vormen.
De eenvoud van zowel het ontwerp als het gebruik, plus het gemakkelijke onderhoud, maken One homogenisators betrouwbaar en veelzijdig. Ze kunnen dan ook voldoen aan de uiteenlopende productie-eisen van de zuivel-, voedingsmiddelen- en drankenindustrie: eieren, melk, yoghurt, ijs en vruchtensappen.
| Max. stroomsnelheid l/u | |||||
| Druk bar | GEA One Homogenisator 7TS | GEA One Homogenisator 11TS | GEA One Homogenisator 15TS | GEA One Homogenisator 37TF | GEA One Homogenisator 75TF |
| 100 | 1,050 | 3,300 | 4,500 | 8,000 | 10,000 |
| 130 | 1,050 | 2,500 | 3,400 | 8,000 | 10,000 |
| 150 | 1,050 | 2,200 | 3,000 | 7,500 | 10,000 |
| 180 | 1,050 | 1,800 | 2,500 | 6,500 | 10,000 |
| 200 | 850 | 1,650 | 2,200 | 6,000 | 10,000 |
| 210 | 850 | 1,550 | 2,100 | 5,700 | 10,000 |
| 240 | 800 | 1,300 | 1,800 | 5,000 | 10,000 |
| 250 | 650 | 1,300 | 1,800 | 4,000 - 4,800 | 9,800 |
| De technische specificaties zijn voorlopig en kunnen zonder enige kennisgeving worden gewijzigd. | |||||
De One serie homogenisators is leverbaar in vijf modellen, die alle vereiste capaciteitenkunnen leveren met verschillende voordelen voor het product:

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.