Homogenisatieventielen
Homogenisatie NanoVALVE
De NanoVALVE is geschikt voor voedsel-, zuivel-, drank- en chemische emulsieprocessen en haalt het beste uit de toegepaste druk: verbetert de productviscositeit en -stabiliteit en minimaliseert de bedrijfskosten.
Het ontwerp van de NanoVALVE
De NanoVALVE is ontwikkeld om een geoptimaliseerde prestatie te bereiken bij een zeer lage werkdruk in vergelijking met conventionele homogenisatieventielen.
Het concept van de NanoVALVE is gebaseerd op een specifiek homogenisatieklepprofiel, met een geoptimaliseerde werkruimte en een scherpe hoek voor een minimale afstand tussen de hogedrukzone en de hoge snelheidszone, om de meest effectieve vloeistofdynamische energie op de productdeeltjes vrij te geven door hoge turbulentie, gelokaliseerde cavitatie, schuifkrachten en wandimpact.
De NanoVALVETM-technologie is geschikt voor verschillende toepassingen: van voedsel en drank tot zuivelproducten: melk, yoghurt, room en melk met een smaakje.
Technische kenmerken
- Beschikbaar in 1 of 2 traps uitvoering
- Beschikbaar in wolfraamcarbide materiaal
- 3A gevalideerd
- CIP reinigings garantie
- Aseptische uitvoering
- Omkeerbare homogenisatieventielkop
- Stabiele en zelf dempende pneumatische besturing
Het ontwerp van de NanoVALVE
De NanoVALVE is ontwikkeld om een geoptimaliseerde prestatie te bereiken bij een zeer lage werkdruk in vergelijking met conventionele homogenisatieventielen.
Het concept van de NanoVALVE is gebaseerd op een specifiek homogenisatieklepprofiel, met een geoptimaliseerde werkruimte en een scherpe hoek voor een minimale afstand tussen de hogedrukzone en de hoge snelheidszone, om de meest effectieve vloeistofdynamische energie op de productdeeltjes vrij te geven door hoge turbulentie, gelokaliseerde cavitatie, schuifkrachten en wandimpact.
De NanoVALVETM-technologie is geschikt voor verschillende toepassingen: van voedsel en drank tot zuivelproducten: melk, yoghurt, room en melk met een smaakje.
Sustainability follows the right choice
Add Better reflects our commitment to continuously improve – for our customers and for the environment.
Solutions carrying the Add Better label save energy and water, reduce emissions, and minimize waste compared with their predecessor models.
Each solution is evaluated using concrete data and industry standards through an assessment process developed with TÜV Rheinland, who also verifies every calculation.
The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoValve® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 13% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
Technical features
- Available both in single and double stage
- Features in tungsten carbide
- 3-A validation
- CIP cleanability guarantee
- Aseptic version
- Reversible impact head
- Stable and self dampening pneumatic control
NanoValve® HP
NanoValve® HP has been designed with the aim of extending the concept of the NanoValve® even at high pressures (up to 700 bar). Its innovative technology can reach optimized results in terms of homogenization effects in different fields of applications, such as vaccines, parenteral nutrition, nanocellulose and products containing additives, flavorings and stabilizers.
NanoValve®HP is available in 3 sizes, thus offering the possibility to customize and combine different valve parameters, and suitable for models of the Ariete® Series, from NS3090 to NS5355 for operating pressures between 250 and 700 bar and flow rate range from 5.000 to 31.000 l/h.
NanoValve® is registered as a trademark in several countries worldwide.
Downloads
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
