Het ontwerp van de NanoVALVE
De NanoVALVE is ontwikkeld om een geoptimaliseerde prestatie te bereiken bij een zeer lage werkdruk in vergelijking met conventionele homogenisatieventielen.
Het concept van de NanoVALVE is gebaseerd op een specifiek homogenisatieklepprofiel, met een geoptimaliseerde werkruimte en een scherpe hoek voor een minimale afstand tussen de hogedrukzone en de hoge snelheidszone, om de meest effectieve vloeistofdynamische energie op de productdeeltjes vrij te geven door hoge turbulentie, gelokaliseerde cavitatie, schuifkrachten en wandimpact.
De NanoVALVETM-technologie is geschikt voor verschillende toepassingen: van voedsel en drank tot zuivelproducten: melk, yoghurt, room en melk met een smaakje.
Technische kenmerken
- Beschikbaar in 1 of 2 traps uitvoering
- Beschikbaar in wolfraamcarbide materiaal
- 3A gevalideerd
- CIP reinigings garantie
- Aseptische uitvoering
- Omkeerbare homogenisatieventielkop
- Stabiele en zelf dempende pneumatische besturing
Het ontwerp van de NanoVALVE
De NanoVALVE is ontwikkeld om een geoptimaliseerde prestatie te bereiken bij een zeer lage werkdruk in vergelijking met conventionele homogenisatieventielen.
Het concept van de NanoVALVE is gebaseerd op een specifiek homogenisatieklepprofiel, met een geoptimaliseerde werkruimte en een scherpe hoek voor een minimale afstand tussen de hogedrukzone en de hoge snelheidszone, om de meest effectieve vloeistofdynamische energie op de productdeeltjes vrij te geven door hoge turbulentie, gelokaliseerde cavitatie, schuifkrachten en wandimpact.
De NanoVALVETM-technologie is geschikt voor verschillende toepassingen: van voedsel en drank tot zuivelproducten: melk, yoghurt, room en melk met een smaakje.
Sustainability follows the right choice
Add Better reflects our commitment to continuously improve – for our customers and for the environment.
Solutions carrying the Add Better label save energy and water, reduce emissions, and minimize waste compared with their predecessor models.
Each solution is evaluated using concrete data and industry standards through an assessment process developed with TÜV Rheinland, who also verifies every calculation.
The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoValve® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 13% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
Technical features
- Available both in single and double stage
- Features in tungsten carbide
- 3-A validation
- CIP cleanability guarantee
- Aseptic version
- Reversible impact head
- Stable and self dampening pneumatic control
NanoValve® HP
NanoValve® HP has been designed with the aim of extending the concept of the NanoValve® even at high pressures (up to 700 bar). Its innovative technology can reach optimized results in terms of homogenization effects in different fields of applications, such as vaccines, parenteral nutrition, nanocellulose and products containing additives, flavorings and stabilizers.
NanoValve®HP is available in 3 sizes, thus offering the possibility to customize and combine different valve parameters, and suitable for models of the Ariete® Series, from NS3090 to NS5355 for operating pressures between 250 and 700 bar and flow rate range from 5.000 to 31.000 l/h.
NanoValve® is registered as a trademark in several countries worldwide.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
