The coneVerge® maximizes efficiency by forming uniform, concentric, knife edge, optimum gap, multiple parallel flow channels between its fixed inner cone and sliding outer cone. The product flows through and exits these channels at high velocity and impacts with each other further enhancing energy utilization and homogenizing efficiency. The coneVerge® is TUV Add Better certified to reduce required homogenizer pressure and energy by up to 20%. In some cases, homogenizing pressure can be lowered even more than 20% - up to 50%.
Main Features
- Homogenizing efficiency is maximized
- Machining tolerances of micron size multiple parallel gaps are off set by using cones
- Deflections eliminated using only two solid hard metal wear parts, one fixed and one sliding.
- Self centering due to product flow through the gaps in same axis as actuation
- Subjecting all the product to uniform fluid dynamics.
- No Springs are used making the valve robust and free of vibrations and harmonics, with low noise.
- Can be supplied with new high pressure homogenizer and also retrofitted on existing GEA or non-GEA homogenizers. Significant reduction in TCO of entire homogenizer with energy savings and reduction in wear and maintenance frequency, scope and cost.
- Improved particle size distribution, which lowers susceptibility to seasonal variations and reduction in surfactant use, if used.
- Available with double seals with flushed barrier chambers to homogenize aseptic/sterile products.
coneVerge® is registered as a trademark in several countries worldwide.
Have a look to the video to see how the coneVerge® works
Sustainability follows the right choice
Add Better reflects our commitment to continuously improve – for our customers and for the environment.
Solutions carrying the Add Better label save energy and water, reduce emissions, and minimize waste compared with their predecessor models.
Each solution is evaluated using concrete data and industry standards through an assessment process developed with TÜV Rheinland, who also verifies every calculation.
Aanverwante producten
Homogenisatie NanoVALVE
De NanoVALVE is geschikt voor voedsel-, zuivel-, drank- en chemische emulsieprocessen en haalt het beste uit de toegepaste druk: verbetert de productviscositeit en -stabiliteit en minimaliseert de bedrijfskosten.
Homogeniserende standaardklep
De standaardklep springt in op verschillende marktverzoeken dankzij de capaciteit om het profiel en de gebruikte materialen naar wens aan te passen.
Homogenisators van de Ariete-serie
De Ariete-machines zijn gebouwd met de modernste technologie voor krachtige, betrouwbare hogedrukhomogenisators en specifiek aangepaste oplossingen.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
