Vloeistoffen, die vanuit het compressieblok naar het homogenisatieventiel worden gepompt, passeren het ventiel, waarbij dankzij vloeistofdynamische energie deeltjes worden afgebroken tot de orde van grootte van een micrometer en nanometer, afhankelijk van de kenmerken van het product.
Het onderzoek en ontwerp van GEA homogenisatieventielen is gebaseerd op geavanceerde technologieën, die bij de laagst mogelijke drukwaarden kunnen werken. Hierdoor kunnen wij het homogenisatieproces van homogenisators optimaliseren, waarbij de gewenste resultaten worden bereikt én er tevens minder energie wordt verbruikt.
Homogenisatieventielen van GEA zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen en afmetingen, afhankelijk van de vereiste micronisatie en dispersie van het product. Er is een breed scala aan homogenisatieventielen verkrijgbaar voor elke verschillende combinatie van capaciteit en druk, die steeds weer anders kan zijn bij verschillende toepassingen.
Products
Weergegeven 4 van 5
coneVerge® homogenizing valve
The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 20%.
Homogenisatie NanoVALVE
De NanoVALVE is geschikt voor voedsel-, zuivel-, drank- en chemische emulsieprocessen en haalt het beste uit de toegepaste druk: verbetert de productviscositeit en -stabiliteit en minimaliseert de bedrijfskosten.
Homogenisatie Re VALVE
Het innovatieve ontwerp van de Re VALVE maakt het homogenisatieventiel geschikt voor alle toepassingsgebieden waarin een hogedrukbereik vereist is.
Homogeniserende standaardklep
De standaardklep springt in op verschillende marktverzoeken dankzij de capaciteit om het profiel en de gebruikte materialen naar wens aan te passen.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
