Stand-alone systeem bespaart tijd en kosten
Het O.P.S-filtratiesysteem is gerealiseerd om in continubedrijf te werken, onafhankelijk van de homogenisator. De onderhoudstijd beïnvloedt het machinebedrijf dan ook niet, wat gigantische kosten- en tijdsbesparingen mogelijk maakt voor de klant. Het O.P.S. zorgt voor een lager olieverbruik door de langere levensduur van de olie, dankzij continue oliezuivering door 100% lange katoenvezels (die deeltjes tot 1 micron kunnen opnemen) en dehydratatie van de olie door het flash-verdampingsproces.
Hoe werkt het?
Het O.P.S. ontvangt de olie van de tank van de smeerunit van de homogenisator; de olie wordt eerst door een zeef voor voorfiltering, en vervolgens door het katoenen hoofdfilter gestuwd. Na het filterproces staat er geen druk op de olie benedenstrooms van het hoofdfilter en keert het door zwaartekracht in de homogenisator terug.
Voordelen
- Continue olieregeneratie maakt de hoogste machineprestaties mogelijk
- Vervanging van filters voorkomt dat olieverversing om de 2000 uur nodig is
- Geen contaminatie (gereduceerde bacteriegroei) en geen condensatie
- Accuraat en zorgvuldig filtratiesysteem
- Voortgang van de productie gewaarborgd tijdens onderhoud op het O.P.S.
- Geïnstalleerd op een gemakkelijk te bereiken positie
- Weinig service-intervallen, grote tussenpozen
- Lagere kosten door minder afval van afgewerkte olie
- Milieuvriendelijk systeem
Hoe werkt het?
Het O.P.S. ontvangt de olie van de tank van de smeerunit van de homogenisator; de olie wordt eerst door een zeef voor voorfiltering, en vervolgens door het katoenen hoofdfilter gestuwd. Na het filterproces staat er geen druk op de olie benedenstrooms van het hoofdfilter en keert het door zwaartekracht in de homogenisator terug.
Downloads
Aanverwante producten

Homogenisators van de Ariete-serie
De Ariete-machines zijn gebouwd met de modernste technologie voor krachtige, betrouwbare hogedrukhomogenisators en specifiek aangepaste oplossingen.

AirFlow Water-Saving Unit for Oil Cooling
GEA AirFlow is the water-saving device for homogenizers that cools the oil in the transmission body and gearbox using air instead of traditional water‑based methods.

ReFlow Water-Saving Unit for Plungers
GEA ReFlow recirculates up to 95% of the plant process water used by high-pressure homogenizers to cool and lubricate plungers, thus making the operation of GEA Homogenizers more resource-efficient.
GEA-inzichten

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
