Randapparatuur voor homogenisators
O.P.S. Oliezuiveringssysteem
Het oliezuiveringssysteem (O.P.S. - Oil Purification System) is een op zichzelf werkende filtratie-unit die in staat is om een hoge oliekwaliteit te handhaven en continue olieregeneratie te waarborgen. Dit gebeurt door het verwijderen van deeltjes, water, corrosieve gassen en andere onzuiverheden waardoor de levensduur, kwaliteit en veiligheid van de olie worden verbeterd.
Stand-alone systeem bespaart tijd en kosten
Het O.P.S-filtratiesysteem is gerealiseerd om in continubedrijf te werken, onafhankelijk van de homogenisator. De onderhoudstijd beïnvloedt het machinebedrijf dan ook niet, wat gigantische kosten- en tijdsbesparingen mogelijk maakt voor de klant. Het O.P.S. zorgt voor een lager olieverbruik door de langere levensduur van de olie, dankzij continue oliezuivering door 100% lange katoenvezels (die deeltjes tot 1 micron kunnen opnemen) en dehydratatie van de olie door het flash-verdampingsproces.
Hoe werkt het?
Het O.P.S. ontvangt de olie van de tank van de smeerunit van de homogenisator; de olie wordt eerst door een zeef voor voorfiltering, en vervolgens door het katoenen hoofdfilter gestuwd. Na het filterproces staat er geen druk op de olie benedenstrooms van het hoofdfilter en keert het door zwaartekracht in de homogenisator terug.
Voordelen
- Continue olieregeneratie maakt de hoogste machineprestaties mogelijk
- Vervanging van filters voorkomt dat olieverversing om de 2000 uur nodig is
- Geen contaminatie (gereduceerde bacteriegroei) en geen condensatie
- Accuraat en zorgvuldig filtratiesysteem
- Voortgang van de productie gewaarborgd tijdens onderhoud op het O.P.S.
- Geïnstalleerd op een gemakkelijk te bereiken positie
- Weinig service-intervallen, grote tussenpozen
- Lagere kosten door minder afval van afgewerkte olie
- Milieuvriendelijk systeem
Hoe werkt het?
Het O.P.S. ontvangt de olie van de tank van de smeerunit van de homogenisator; de olie wordt eerst door een zeef voor voorfiltering, en vervolgens door het katoenen hoofdfilter gestuwd. Na het filterproces staat er geen druk op de olie benedenstrooms van het hoofdfilter en keert het door zwaartekracht in de homogenisator terug.
Downloads
Aanverwante producten
Homogenisators van de Ariete-serie
De Ariete-machines zijn gebouwd met de modernste technologie voor krachtige, betrouwbare hogedrukhomogenisators en specifiek aangepaste oplossingen.
AirFlow Water-Saving Unit for Oil Cooling
GEA AirFlow is the water-saving device for homogenizers that cools the oil in the transmission body and gearbox using air instead of traditional water‑based methods.
ReFlow Water-Saving Unit for Plungers
GEA ReFlow recirculates up to 95% of the plant process water used by high-pressure homogenizers to cool and lubricate plungers, thus making the operation of GEA Homogenizers more resource-efficient.
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
