OpenXFLO™: innovatief ontwerp
Dankzij het OpenXFLO™ compressieblok design kan een vloeibaar product met geconglomereerde vezels of vaste delen zonder accumulaties of klontering door het compressieblok worden gepompt. Door de vrije passage van het product door de interne pompkamers en de pomp klep configuratie zonder pomp klep veren wordt het risico op accumulatie van vaste stoffen vermeden.
De toegepaste druk is maximaal 150 bar, maar op verzoek zijn speciale uitvoeringen beschikbaar voor hogere drukwaarden (tot 700 bar) voor capaciteiten op industriële schaal.
Het gebruik van OpenXFLO™ heeft de volgende voordelen:
- Geen accumulaties
- Geen accumulaties tijdens de productie
- Geoptimaliseerd ontwerp van de kogelklepgeleider
- Maximalisering van de prestaties van de homogenisator
- Vrije stroming van het product naar het homogenisatieventiel
- Corrosiebestendige materialen
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
