GEA CIP-STAR® - Geavanceerd CIP-concept
Brouwerijen richten zich vaak op het maximaliseren van de opbrengsten van de brouwinstallatie, het waarborgen van de beschikbaarheid van de vaten en het optimaliseren van het gebruik van utiliteiten en procesmiddelen. Het GEA CIP-STAR®-concept maakt gebruik van mixproof-kleptechnologie om vatgroepen en leidingtrajecten veilig van elkaar te scheiden. Hierdoor kunnen vaten en leidingen afzonderlijk worden gereinigd terwijl de productieactiviteiten in andere delen van de brouwinstallatie gewoon doorgaan.
De CIP-STAR®-upgrade is afgestemd op de specifieke eisen en bedrijfsomstandigheden op locatie en ondersteunt flexibele reinigingsprocessen, waarbij de productintegriteit in het gehele systeem gewaarborgd blijft.
Uw voordelen in een oogopslag
- Kortere reinigingstijd: door verbeteringen van het CIP-proces kunnen reinigingscycli met wel 3 uur worden verkort, afhankelijk van de configuratie van de brouwinstallatie en de bedrijfsomstandigheden.
- Parallelle werkzaamheden: productie- en CIP-activiteiten kunnen tegelijkertijd in verschillende delen van de brouwinstallatie worden uitgevoerd.
- Geoptimaliseerd gebruik van reinigingsmiddelen: het procesontwerp kan helpen het verbruik van reinigingsmiddelen te verminderen door bijtend brouwsel te elimineren, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
- Grondstofbewuste werking: de reinigingsprocedures zijn zo ontworpen dat ze bijdragen aan een lager stroomverbruik tijdens CIP-processen.
- Snellere productiegereedheid: het ontwerp van het leidingsysteem ondersteunt de overgang van reiniging naar productie, wat bijdraagt aan een betere beschikbaarheid van de apparatuur.
- Ugradevriendelijke oplossing: kan, afhankelijk van de bestaande configuratie van de brouwinstallatie, bijdragen aan verbeteringen van de productiecapaciteit met slechts beperkte mechanische modificaties.
- Betere benutting van apparatuur: helpt de beschikbaarheid van bestaande bedrijfsmiddelen te maximaliseren, met name tijdens periodes van hoge productievraag.
Downloads
Gerelateerde video's
Looking to the future of beer for our 150th
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
