Overzicht

GEA EasyFry

Engineered for efficiency, safety, and reliability, GEA EasyFry offers great performance in delivering consistently high-quality fried products. With features such as adjustable oil flow, high belt speed, and advanced sediment removal mechanisms, EasyFry ensures optimal product orientation, uniform cooking, and reduced operating costs.

GEA EasyFry

GEA EasyFry

Werkingsprincipe
Een transportband - afhankelijk van de toepassing gedeeltelijk van Teflon - transporteert de producten door de verhitte olie. De neerhoudtransporteur met afstelbare hoogte zorgt ervoor dat de producten ondergedompeld blijven. Er loopt een schraperband over de bodem, over de gehele lengte van de friteuse, om achtergebleven bezinksel mee te nemen naar de uitvoerzijde. Een ingebouwd zeeffilter met sleuven verwijdert drijvend (oppervlakte-) bezinksel uit de friteuse. De interne oliecirculatie kan worden geregeld om optimale temperatuurdistributie en doeltreffende verwijdering van bezinksel te verzekeren.

• Uiterst doeltreffende verwijdering van bezinksel
• Excellente regeling van de oliestroom

Prestatie
De warmtewisselaar levert de hoogste verwarmingscapaciteit van de sector en garandeert snelle en uniforme verhitting. Het open ontwerp van de leidingen zorgt ervoor dat de friteuse vanaf alle kanten optimaal toegankelijk is, terwijl de elektrolytisch gepolijste leidingen en frame afzetting van bezinksel voorkomen. Om de snelheid van uw industriële frituurproces te verhogen en om een consistent en kwalitatief hoogstaand eindproduct te garanderen, combineren onze industriële friteuse een grote bandcapaciteit en hoge bandsnelheid met een uniforme olietemperatuur over de gehele breedte van de friteuse. De oliestroom is in dezelfde richting als de productstroom, hetgeen voor excellente resultaten voor wat betreft de kwaliteit en de doorvoer zorgt. De optimale hogesnelheidskit verhoogt de capaciteit en leidt tot een minimaal verdubbelde levensduur van een transportband. Robuuste bandsteunen en teflon inzetstukken zorgen voor minder metaal-op-metaal contact, met name bij hoge bandsnelheden.

• Hoogste verwarmingscapaciteit van de sector
• Elektrolytisch gepolijste warmtewisselaar
• Excellente regeling van de oliestroom

Uitvoerkwaliteit
Door de combinatie van instelbare oliestroom en instelbare bandhoogte kunnen onze friteuses het product optimaal richten, waardoor 'tweelingen' (twee aan elkaar klevende producten) tot het minimum worden beperkt. Er wordt ook consistente productkwaliteit geleverd, zelfs bij zeer hoge belading van de band, aangezien de producten gelijkmatig verdeeld blijven, elkaar niet raken en niet heen en weer worden geduwd door de oliestroom. Deze benadering zorgt er ook voor dat de olietemperatuur over de gehele lengte van de friteuse vrijwel constant is.

• excellente productrichting
• het aantal 'tweelingen' tot een minimum beperkt
• er kunnen hoge bandbeladingen verkregen worden
• perfecte temperatuur over de lengte en breedte van de friteuse

Flexibiliteit
De GEA EasyFry is een modulaire friteuse die kan worden geleverd met een lengte van 4 tot 8 meter en een breedte van 450, 650 en 1050 mm. Elke configuratie kan worden uitgerust met een keur van opties, waaronder een innovatief dubbel bezinkselverwijderingssysteem, een bezinksel-elevator, dwars geplaatste bezinkselverwijdering, geïsoleerde deksel en hogesnelheidskit. De GEA EasyFry is geoptimaliseerd voor lage tot middelhoge capaciteiten, en lage tot middelhoge bandsnelheden. De machine is geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Kosteneffectieve plug-and play installatie en inbedrijfstelling dankzij de modulaire opbouw van de friteuses. Dit betekent ook dat op maat gemaakte configuraties gemakkelijk samengevoegd kunnen worden met een relatief lage begininvestering. De friteuses zijn gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden en zijn veilig in het gebruik. Andere aspecten van de friteuses van GEA zijn de gebruiksvriendelijkheid en de extreem korte wisseltijden. Onze friteuses zijn ontworpen om aan de hoogste veiligheidsnormen te voldoen en hebben de afgelopen 40 jaar bewezen uitzonderlijk betrouwbaar te zijn.

• Friteuselengte van 4 tot 8 meter
• Modellen met een breedte van 450, 650 en 1050
• Thermisch en elektrisch verwarmd
• Modulaire opbouw
• Breed scala aan opties leverbaar

Betrouwbaarheid
Kosteneffectieve plug-and play installatie en inbedrijfstelling dankzij de modulaire opbouw van de friteuses. Dit betekent ook dat op maat gemaakte configuraties gemakkelijk samengevoegd kunnen worden met een relatief lage begininvestering. De friteuses zijn gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden en zijn veilig in het gebruik. Andere aspecten van de friteuses van GEA zijn de gebruiksvriendelijkheid en de extreem korte wisseltijden. Onze friteuses zijn ontworpen om aan de hoogste veiligheidsnormen te voldoen en hebben de afgelopen 40 jaar bewezen uitzonderlijk betrouwbaar te zijn.

• Modulaire constructie
• Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden
• Beproefde betrouwbaarheid dankzij 40 jaar ervaring
• Plug-and-play installatie

Rendement op de investering

Er kan een groot besparingspotentieel worden gerealiseerd door bezinkselverwijdering en oliefiltering in de friteuses te integreren. De friteuses van GEA bieden de keus uit verschillende filteringssystemen. Om de kosten nog meer te drukken, zijn onze friteuse ook extreem energie-efficiënt, dankzij innovatieve ontwerpkenmerken zoals excellente ketelisolatie, efficiënte warmteoverdracht en accurate temperatuurregeling. De zeer efficiënte warmtewisselaar optimaliseert de warmteoverdracht aan de olie en maakt zo een lagere olietemperatuur mogelijk, met lagere bedrijfskosten van de boiler als resultaat. Het open sanitaire ontwerp, met een Clean-in-Place (CIP)-systeem voor gemakkelijke reiniging draagt bij tot een verdere verlaging van de bedrijfskosten. Het open ontwerp van het leidingwerk van de warmtewisselaar zorgt voor optimale toegang van alle kanten, waardoor de reiniging en het onderhoud worden vereenvoudigd.

• Laag energieverbruik
• Efficiënte warmtewisselaar
• Excellente verwijdering van bezinksel
• Upgrade met extern filter mogelijk
• Laagste bedrijfskosten

Hygiëne
De automatische reinigingspositie biedt optimale toegang voor inspectie en reiniging. De friteuse is uitgerust met een programmeerbaar CIP (Clean-In Place)-recirculatiesysteem en het hygiënische ontwerp met schuin aflopende vlakken zorgt ervoor dat er zich zo min mogelijk vuil ophoopt.

• Reinigingspositie voor goede toegankelijkheid
• Elektrolytisch gepolijste warmtewisselaar
• Als optie volledig programmeerbaar CIP-systeem

Zekerheid
De friteuses zijn gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden en zijn veilig in het gebruik. Optimale gebruikersveiligheid door watersproeiing boven de bezinksel-trolleys en waterafdichting langs de machine. Voorzieningen voor brandblussysteem. De klant moet een contract afsluiten met een gekwalificeerd brandbestrijdingsbedrijf voor de levering, installatie en onderhoud van een brandbestrijdingssysteem dat voldoet aan de van toepassing zijnde nationale, provinciale of plaatselijke voorschriften alsmede aan de vereisten van de verzekeraar van de klant.

• Programmeerbare watersproeiing boven bezinksel-trolley
• Maximale aandacht voor veilige werking
• Voorzieningen voor brandblussysteem

Besturing
Om consistente resultaten en optimale procesregeling te garanderen, omvat de GEA receptregeling de frituurtijd, de frituurtemperatuur, de oliestroomcirculatie, de transporteurhoogte, de historie, de oliepeilcontrole en het oliebeheer.

• PLC-besturing
• Kleuren-touchscreen
• Recept-gestuurd

Main applications

The GEA EasyFry industrial fryer is designed for a wide range of deep and flash fried applications such as pork, poultry, seafood, vegetables and plant based products.

GEA-inzichten

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Hoe groepsmelken de moderne melkveehouderij ondersteunt

De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Medewerkers van GEA - scheiding

Scheiden van de rest

Het verhaal van de GEA-centrifuge begint in 1893, toen Franz Ramesohl en Franz Schmidt aanvingen met de productie van hun gepatenteerde mechanische melkseparator, waarmee ze de weg naar een moderne zuivelverwerking plaveiden....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.