Ontdek de GEA PowerLabel 7000
Met de GEA PowerLabel 7000 behaalt u snelle etiketteerprestaties, ondersteunt u een efficiënte dagelijkse werking en maximaliseert u de uitvoer binnen een compact formaat. Het systeem combineert bewezen GEA-technologie met specifieke ontwerpkenmerken zoals labelroldiameters tot 400 mm en eenzijdige bediening, waardoor u een hoge verwerkingscapaciteit en gebruiksgemak in veeleisende verpakkingsomgevingen kunt behouden.
Lijnprestaties maximaliseren Bediening en gebruik vereenvoudigen Ruimte en lijnintegratie optimaliseren
Technische details
|
|
GEA PowerLabel 7000 |
|
Max. labelgrootte: |
30 x 30 mm |
|
Max. Breedte etiket: |
200 mm |
|
Max. Diameter spoel: |
400 mm |
|
Mogelijke printoplossingen: |
Inkjet, Thermische injekt, Thermische overdracht, Laserprinter |
|
|
|

Onze service en ondersteuning
Partnerschap dat verder gaat dan apparatuur
Met GEA krijgt u meer dan een machine - u krijgt een vertrouwde partner.
- Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling
- Operator trainingsprogramma's
- Preventieve onderhoudsdiensten
- Wereldwijde beschikbaarheid van reserveonderdelen
- Toegang tot GEA Technology Centers voor het testen en ontwikkelen van producten
Aanverwante producten

GEA PowerPak 7000
De GEA PowerPak 7000 biedt u snelle formaatflexibiliteit en levert consistente MAP-, skin- en vacuümverpakkingen van hoge kwaliteit met betrouwbare, efficiënte prestaties voor verschillende folies, formaten en sealtechnologieën.

GEA PowerPak 5000
De GEA PowerPak 5000 is een veelzijdige, betrouwbare dieptrekverpakkingsmachine die is ontworpen voor flexibiliteit en sterke totale eigendomskosten. Het systeem is gebouwd op bewezen GEA-technologie en levert essentiële prestaties zonder onnodige complexiteit - ideaal voor de huidige productiebehoeften en toekomstige vereisten.

End of Line-oplossingen
De End-of-Line-oplossingen van GEA zorgen ervoor dat uw producten na het thermovormen naadloos in beweging blijven, waardoor een ononderbroken stroom naar de downstreamprocessen wordt gewaarborgd en de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de lijn worden verbeterd.
Serviceproducten

GEA First Aid Kits
In de voedselverpakkingsindustrie zijn prestaties van het allergrootste belang. Hogesnelheidssnij- en verpakkingssystemen moeten probleemloos functioneren om de productiviteit te maximaliseren. Elke ongeplande stilstand is onacceptabel, daarom is het essentieel dat u uw apparatuur gezond houdt.

GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
