Pilot units voor de voedsel- en chemische industrie
R&D-ervaring en expertise opgedaan in vele decennia. Testfaciliteiten beschikbaar voor testen op laboratorium- en proefinstallatieniveau voor de ontwikkeling van toepassingen of de productie van monsters
Als resultaat van vijf decennia lang onafgebroken onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten, plus de ervaring die is opgedaan met duizenden succesvolle pilot-tests en geplaatste installaties, biedt GEA de breedste technische expertise en onbetwiste vaardigheid in het ontwikkelen van toepassingen, het demonstreren van de haalbaarheid van kristallisatieprocessen en de productie van monsters.
Onze pilot plants zijn ontworpen met dezelfde principes als de commerciële systemen en leveren betrouwbare operationele gegevens. De testresultaten leveren alle informatie die nodig is voor schaalvergroting en ontwerp van een commerciële installatie.
Tests kunnen worden uitgevoerd bij onze testfaciliteit in ´s-Hertogenbosch (Nederland), waar ons uitermate kundige personeel een passend testplan zal opstellen en de pilot-tests zal uitvoeren om aan de eisen van de klant te voldoen.
Een product met een hoge zuiverheid en een laag energieverbruik zijn belangrijke eigenschappen van het smeltkristallisatieproces. De efficiëntie van chemische zuiveringsbewerkingen kan worden verhoogd door middel van kristallisatie.
GEA heeft twee verschillende opties beschikbaar om de haalbaarheid van onze kristallisatieprocessen bij een breed scala aan chemicaliën te demonstreren:
GEA-vestiging in ´s-Hertogenbosch, Nederland. Hier kunnen we de haalbaarheid van suspensie-smeltkristallisatieprocessen met beperkte hoeveelheden (1-2 liter grondstof) demonstreren.
W6-Chemie
De standaard pilot plant voor nieuwe toepassingen van smeltkristallisatie.
De W6-C is geschikt voor alle chemische toepassingen en kan de werking en productzuiverheid demonstreren die mogelijk zijn voor een heel scala aan chemische producten. De reeks W6-C pilot-units kunnen werken met chemicaliën met smeltpunten van +150°C tot -60°C. Pilot-tests kunnen worden gedaan bij de vestiging van GEA. De unit is volledig zelfvoorzienend, vereist alleen standaard nutsvoorzieningen (elektriciteit, perslucht en koelwater) en is explosiebestendig (ATEX II3G IIB T2).

Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.