Verdampingsinstallaties zijn nodig als er in een industrieel proces water of andere vloeistoffen moeten worden verwijderd, de concentratie verhoogd of het volume verkleind moet worden.
Om aan elk spectrum van specificaties en eisen te voldoen, ontwerpt GEA oplossingen voor installaties die hun verschillende types verdampers, installatielay-outs en verwarmingsopties bieden. Elk type verdamper en elke verwarmingsoptie heeft zijn eigen voordelen. Degene die het meest geschikt zijn voor elke situatie worden geselecteerd op basis van de belangrijkste procesparameters.
Dankzij continue onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten gedurende meer dan honderd jaar, en ervaring met duizenden geplaatste installaties, blijft GEA de breedste technische expertise bieden, die de beste oplossing leveren voor bijna elk product, verdampingshoeveelheid, bedrijfsconditie of toepassing.
Belangrijkste kenmerken
Verdampingssystemen zijn te vinden in duizenden installaties over de hele wereld om uiteenlopende industriële processen te bedienen. Dit zijn bijvoorbeeld (maar niet alleen):
- Anorganische chemicaliën en zouten
- Meststoffen
- Organische chemicaliën
- Industrieel afvalwater
- Organisch en anorganisch afvalwater
- Spoeling, week- en visperswater, DDGS-afvalwater
- Perswater van vezelplaat
- Caprolactam, kaolien
- Koffie- en thee-extract, afvalwater van koffie
- Tabaksextract
- Voedingsmiddelen en zuivelproducten
- Extracten en hydrolysaten
- Zetmeel en eiwitproducten
- Voedingsingrediënten
- Vlees en bottenextract
- Textuuraanbrengers, gelatine en zoetstoffen
- Dranken
- Geconcentreerde sap, moutextract
- Gistingsproducten
GEA meVap® Evaporation
By electrifying steam generation, GEA meVap® Evaporation serves as a key tool in supporting low-emission industrial operations.
GEA meVap® Evaporation supports industrial customers in:
- Reducing energy consumption and lowering dependency on fossil fuels.
- Reusing process heat for internal steam demands.
Heating options for thermal separation plants
Today, almost all new evaporation plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, evaporators are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
Products
Weergegeven 4 van 7
CompaCon®-verdampers
Op skid gemonteerde falling film indampers en verdampers met geforceerde circulatie - voor kleinschalige productie. Energie-efficiënt, gemakkelijk te transporteren en te assembleren.
Falling film indamper
Uitermate geschikt voor temperatuurgevoelige producten en vloeistoffen die kleine hoeveelheden vaste stoffen bevatten, om ook hoge concentraties te bereiken
GEA meVap® Evaporation
GEA meVap® Evaporation is designed for operational reliability and process performance in a wide range of industrial environments.
Multi-flash-verdampers
Onder meer voor toepassingen waarbij een grote doorvoercapaciteit van procesoplossing nodig is met een relatief lage concentratiefactor.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
