Specific emission control processes
Mercury separation made simple — GEA DeMerc, a reliable mercury removal system in the non-ferrous metal industry

Removal of mercury from process and exhaust gas in the Non-Ferrous metal industry is crucial due to mercury's toxicity, volatility and persistence in the environment.
Gas Cleaning in Non-Ferrous metal industry consists of several process steps. First step in process gas treatment is particle removal by an ESP which includes particle-bound mercury. The second step takes place in the washing and cooling system, typically using calomel to remove large amounts of mercury. However, minimization of clean gas concentrations of mercury is limited by this process. This reduces quality and thus selling price of downstream produced sulfuric acid.
With the new third stage, GEA DeMerc, mercury contained in the gas downstream washing and cooling stage is adsorbed over a fixed bed consisting of new sorbent (GEA MercurySorb), which ensures fine Hg purification and thus improved sulfuric acid quality. Mercury clean gas concentration ≤ 25 µg/m3 can be achieved, regardless of the present mercury species (elemental or ionically bound) The usual abatement rate is ≥ 90 % over the runtime and mercury is finally bound as mercuric sulfide which is significantly less toxic than other mercury compounds.


1. High Efficiency:
2. Specific abatement:
3. Operational simplicity:
4. Cost-Effectiveness:
5. Scalability and Flexibility:
6. Capacity and lifetime:

Direct voor de Venturi-hals wordt een geschikte wasvloeistof geïnjecteerd via speciale nozzles. Deze wordt homogeen verdeeld over de hele dwarsdoorsnede.

Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.

The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.

Een van onze belangrijkste activiteiten in de raffinaderij-industrie is gasreiniging voor FCC-units. GEA-technologieën combineren proces-engineering, milieuaspecten en energiebesparingen. GEA houdt hier rekening mee en biedt oplossingen voor zuivere lucht met een lage CAPEX/OPEX (= investeringen/exploitatiekosten).
De vraag naar koffie stijgt snel. Ontdek hoe GEA’s continue extractietechnologie de opbrengst opvoert, de smaak behoudt en grondstoffen bespaart.
De impact van de opwarming van de aarde wordt overal ter wereld steeds duidelijker. Dorpen en steden worden overal geconfronteerd met dezelfde uitdaging: hun gemeenschappen voorzien van betrouwbare, betaalbare, duurzaam ingewonnen warmte. GEA sprak met Kenneth Hoffmann, Manager, Heat Pumps bij GEA Heating & Refrigeration Technologies, en expert op dit gebied, over een snellere aanpak van de opwarming van de aarde.
Veehouder Tom viel iets op. In plaats van een andere productdemo, toonde GEA innovaties via AR. Dat is nog maar het begin van GEA’s interactieve digitale veebedrijf.