Scheiding door inertie
Het aerosol- en deeltjesverwijderingssysteem (AFAS) maakt, net zoals de venturi-gasscrubber, gebruik van het inertieprincipe om aerosols te scheiden.
In dit geval produceert een hogedruknozzle of nozzle voor twee vloeistoffen een zo snel en klein mogelijk vloeistofdruppeltje. De aerosol botst tegen dit druppeltje door inertie. In een tweede fase (coalescentiefase), wordt het conglomeraat van aerosol en vloeistofdruppeltjes dat zich gevormd heeft, gescheiden van de gasstroom.
Voordelen
- Duidelijke scheiding van aerosols
- Hoge betrouwbaarheid
- Onderhoudsarm
- Breed toepassingsgebied, kan flexibel gecombineerd en uitgebreid worden
- Verkrijgbaar in alle materialen
Toepassingen
- Capaciteit tot 200.000 m³/u afvalgas
- Deeltjes- en aerosolscheiding
Diffusie- en barrière-effect
Met behulp van geschikte keramische kaars- of zakfilters worden aerosols van vloeistof of vaste deeltjes gescheiden. Kaarsfilters worden gewoonlijk gebruikt om vloeistofaerosols te scheiden. Het gas dat gereinigd moet worden, wordt door een filter gevoerd. Diffusie- en barrière-effect veroorzaken een botsing van de aerosols met het dicht opeengepakte materiaal van de filterelementen en blijven aan het oppervlak kleven.
Zakfilters worden gebruikt voor de neerslag van aerosols van vaste deeltjes zolang condensatie van waterdamp kan worden uitgesloten.
Downloads
Aanverwante producten
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Bubble column reactor
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
Converter gas recovery (LT process)
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
GEA EP-Absorber
Een van onze belangrijkste activiteiten in de raffinaderij-industrie is gasreiniging voor FCC-units. GEA-technologieën combineren proces-engineering, milieuaspecten en energiebesparingen. GEA houdt hier rekening mee en biedt oplossingen voor zuivere lucht met een lage CAPEX/OPEX (= investeringen/exploitatiekosten).
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
