The GEA MOBILE MINOR® is our user-friendly R&D-scale spray dryer that lets you test your processes, produce small volumes of powders from aqueous or solvent-based solutions, suspensions and emulsions, and collect relevant data to help explore scale up.
Small-scale spray dryer insightful testing
Small in footprint, flexible, and uncomplicated use, adapt and control, the MOBILE MINOR® gives manufacturers, R&D organizations and universities across industries the freedom to evaluate different spray drying techniques and help understand how droplet size and drying parameters affect the final particle and powder characteristics. Our global MOBILE MINOR® customers span industries across the food, dairy, chemicals and pharma sectors.
Flexible spray drying for R&D
The latest MOBILE MINOR® systems are available in a range of versions with different options for atomization equipment, powder collection, explosion protection, and emission control solutions. Highly versatile, our technology is built to give you flexibility in R&D, making it easy to swap atomizer type and add or remove components.
MOBILE MINOR® features and options:
-
Atomization options:
- Rotary atomizer
- Co-current two-fluid nozzle
- Two-fluid nozzle in fountain mode
- Feed pump – manual/automatic
- Pneumatic hammer
- Chamber extension section
- Explosion membrane
- Explosion suppression system
- Inert process gas supply
- Flame arrester
- Cartridge filter
- Bag filter
- Wet scrubber
- HEPA filter
Safe, small-scale spray drying for challenging applications
We believe we can offer unrivalled technology and engineering expertise, process understanding and real world insight, whatever your spray drying project or feed type. We also support the absolute need for personnel, plant and process safety, and our range of MOBILE MINOR® systems includes pressure shock resistant (PSR) and closed cycle setups, for spray drying either aqueous or organic solvent-based feeds, using air or inert gas.
De MOBILE MINOR® is in verschillende uitvoeringen leverbaar, om tegemoet te komen aan de verschillende vereisten van klanten en is onder meer geschikt voor het drogen van waterige en/of op oplosmiddelen gebaseerde grondstoffen. Aangezien verschillende verstuivingstechnieken verschillende druppelmaten en droog kenmerken opleveren, is de MOBILE MINOR® leverbaar met drie verschillende verstuivingstechnieken:
- Roterende verstuiving
- Verstuiving via een meestroom-nozzle voor twee vloeistoffen
- Verstuiving door een nozzle voor twee vloeistoffen in de fonteinmodus
Bovendien zijn verschillende opties leverbaar voor poederverzameling, bescherming tegen explosie, reiniging, gegevensregistratie en andere technische kenmerken.
Belangrijkste getallen
| Nominaal hoofddebiet procesgas (kg/u) | 100 |
| Waterverdampingscapaciteit (kg/u) | 0,5 - 6 |
| Typische gemiddelde deeltjesgrootte (μm) | 5 - 80 |
| Vereiste ruimte, LxBxH (m) | 2,5 x 2 x 2,3 |
Testing on the MOBILE MINOR® at our Center of Excellence lets us gather all the data we need to configure the optimum system for your needs. But if you would rather carry out testing on the MOBILE MINOR® at your own site, we do offer a unit for short term rental.
Ongoing support, from the experts
Partner with GEA and we’ll support you for the whole life cycle of your plant. Our service teams can help you explore configuration changes, component options and upgrades, and troubleshoot if there’s an issue. We’re always on hand.
Bringing ideas to life
Our spray drying technology and expert teams will support you every step of the way so you can test and optimize with new and existing products and processes, derive actionable insight for new applications, and be confident in scaling up existing processes. Whatever your industry, challenges and goals, we’ll help you stay efficient, competitive and confident. Just contact your local GEA representative, and let’s get the conversation started.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
